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有的企業(yè)采用鈍化工藝，鋁基板報價，有的在熱風整平(噴錫)前后各貼上保護膜。過高壓測試：通信電源鋁基板要求 100%高壓測試，有的客戶要求直流有的要求交流電，電壓要求1500v、1600v，時間為5秒、10秒，100%印制板作測試。成品鋁基板除焊盤位置均涂覆白油層，白油層會影響基板在測試過程中的熱量傳導，其有效傳熱量減少往往導致測試結果偏低。鋁板的氧化處理：強烈去油污清洗()-----稀中和-----粗化(鋁板表面形成蜂窩狀)-----氧化(3um)-----酸堿中和------封孔------烘烤。每一道工序必須保證質(zhì)量否則影響鋁基板粘合力。
外形沖后，邊緣要求非常整齊，無任何毛刺，江蘇鋁基板，不碰傷板邊的阻焊層。通常使用操兵模，孔從線路沖，鋁基板電路板，外形從鋁面沖，燈珠鋁基板，線路板沖制時受力是上剪下拉，等等都是技巧。沖外形后，板子翹曲度應小于 0.5%。led的散熱問題是led廠家的問題，保持led長時間的持續(xù)高亮度的關鍵是采用高導熱的鋁基板，因此鋁基板的導熱系數(shù)是評價鋁基板質(zhì)量好壞的一個重要的指標之一。鋁基板相關性能檢測尚沒有相關的，導熱系數(shù)主要依據(jù)astm d5470（薄導熱固體絕緣材料熱傳導性標準試驗方法）方法測試，測試樣品應為上下表面平整均勻的鋁基覆銅板。
線路層（一般采用電解銅箔）經(jīng)過蝕刻形成印制電路，用于實現(xiàn)器件的裝配和連接，能夠承載更高的電流。絕緣層是鋁基板核心的技術，主要起到粘接，絕緣和導熱的功能。鋁板的氧化處理：強烈去油污清洗()-----稀中和-----粗化(鋁板表面形成蜂窩狀)-----氧化(3um)-----酸堿中和------封孔------烘烤。每一道工序必須保證質(zhì)量否則影響鋁基板粘合力。整個生產(chǎn)流程不許擦花鋁基面：鋁基面經(jīng)手觸摸，或經(jīng)某種化學藥品都會產(chǎn)生表面變色、發(fā)黑，這都是不可接收的，重新打磨鋁基面客戶有的也不接收，所以全流程不碰傷、不觸及鋁基面是生產(chǎn)鋁基板的難點之一。
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