金壇噴漆廠廢氣處理耀先催化燃燒設(shè)備1體化設(shè)計

耀先催化燃燒設(shè)備在環(huán)保行業(yè)主導(dǎo)著越來越重要的地位！在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成co2和h2o，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。
催化燃燒設(shè)備采用1體化設(shè)計，具有如下優(yōu)點：
反應(yīng)溫度低。蓄熱燃燒反應(yīng)器（rto）需要較高的熱氧化反應(yīng)溫度（>800℃），與之相比，rco的催化氧化反應(yīng)溫度明顯降低（200-400℃），可減少nox的產(chǎn)生。
熱回收效率高。傳統(tǒng)的帶換熱器的催化燃燒反應(yīng)設(shè)備的熱量回收效率為30%-50%，與之相比，rco的熱回收效率在90%以上。凈化后的廢氣出口溫度近略高于進口溫度。
操作彈性大。可避免廢氣中vocs濃度的波動導(dǎo)致的出口污染物濃度超標(biāo)。在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。
維護工作量少、操作安全可靠；有機沉積物可周期性地去除，蓄熱體可更換。
裝置使用壽命較長，催化劑可更換。
催化燃燒設(shè)備廠家耀先環(huán)境13年致力于工廠車間內(nèi)及大氣環(huán)境污染治理裝備的研究開發(fā)，是一家從事工業(yè)廢氣凈化、異味臭味治理、生產(chǎn)作業(yè)粉塵煙塵治理、噴漆漆霧/印刷涂裝廢氣凈化處理設(shè)備、廠房車間通風(fēng)降溫凈化設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、制造、銷售及安裝服務(wù)于一身的技術(shù)環(huán)保企業(yè)。