耐寒護(hù)套-10度丁晴電纜ZR-YVFR

某配方中生膠n41為100份，甲基丙烯鎂20份，可以做出硬度在90以上的密封制品.?n41的加工工藝:塑煉?n41生膠可以通過(guò)開(kāi)煉機(jī)塑煉或添加加上助劑進(jìn)行塑煉。一般地在開(kāi)煉機(jī)輥溫小于50℃,輥距小于2mm,持續(xù)包輥3min以上，其門(mén)尼粘度就可以降低到60以下，若無(wú)特殊要求，n41只需要一段塑煉。如果選用加工助劑，n41的塑煉過(guò)程會(huì)變得更簡(jiǎn)單，加工助劑加入后只要膠料在輥筒上包輥均勻后即可進(jìn)行下一步操作。應(yīng)該注意要盡最避免過(guò)度塑煉給n41膠料造成物理機(jī)械性能的下降。混煉開(kāi)煉機(jī)混煉n41在開(kāi)煉機(jī)上混煉時(shí)，適宜的輥溫為50℃左右、輥筒速比在1:?1.1~1.4左右、填料星只能添加普通填料量的70%左右，氧化鋅在混煉時(shí)要先加入，然后加入固體軟化劑和增塑劑待膠料開(kāi)始軟化后，再加入防老劑、活性劑等，補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑要與液體增塑軟化劑分批交替加入，促進(jìn)劑要在最后加入。
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若采用過(guò)濾加硫時(shí)一定要保證足夠的包輥時(shí)間以便使硫磺和促進(jìn)劑在膠料中均勻分散。密煉機(jī)混煉?n41在密煉機(jī)上混煉時(shí)，一般先在開(kāi)煉機(jī)上經(jīng)過(guò)3~5min的塑煉使可塑度達(dá)到威氏0.23~0.26后，再向密煉機(jī)投料，首先加入硫磺、氧化鋅和防老劑等，然后在加入補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑的同時(shí)加入液體軟化劑，再加入具有隔離效果的硬脂酸，促進(jìn)劑最后加入。一些設(shè)備較全的加工企業(yè)一般將硫磺和促進(jìn)劑在開(kāi)煉機(jī)上加入。?除非要進(jìn)行共混操作，密煉機(jī)溫度在125℃以下比較適宜。若混煉操作全部在密煉機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)謹(jǐn)慎考慮密煉機(jī)的安全性。擠出?n41膠料在擠出時(shí)一般要求機(jī)筒和螺桿溫度在80-90℃，機(jī)頭溫度在90-100℃，擠出過(guò)程中螺桿需要冷卻水冷卻，盡可能選擇比較高的壓力.螺桿粗細(xì)要大于制品端而，螺桿的壓縮比在1:?1.8~2.2比較適宜。若制品中出壓片n41膠料在壓片時(shí).盡最使膠料的可塑度低一些。壓片機(jī)的上輥溫度60-75℃，中輥溫度35-50℃，下輥溫度50-60℃為宜。
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