1×1.5米鑄鐵檢驗平臺

中文名稱 鑄鐵平板 外文名稱 cast iron plate 精度 1、2、3 和精刨 材質 高強度鑄鐵ht200-300 工作面硬度 hb170-240 品牌 建新
鑄鐵平板gb/t22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。
鑄鐵平板用途： 應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。
鑄鐵平板:主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。
鑄鐵平板適用范圍： 鑄鐵平板（鑄鐵平臺）常被用作對于各種檢驗工作，以及精密測量用的基準平面，同時也常用作機床機械測量的基準、檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線?？梢哉f鑄鐵平板在機械制造中是必不可少的基本工具。
鑄鐵平板檢驗方法： 平面度計算公式：（依jb/t7975-1999標準） 1級：8×（1+d/1000）μm 2級：16×（1+d/1000）μm 3級：40×（1+d/1000）μm （d為對角線mm）(測量溫度在20±2℃)
鑄鐵平板技術要求： 1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。 2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。 4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220hb。 5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra允許值為5μm。 6、平板應去磁和穩定性處理。 7、平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。 8、若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。 鑄鐵平板注意事項： 平板在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵平板保養： 1、為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。 2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩。 3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。 4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。 6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。 7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 8、鑄鐵平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。 用于機械發動機的動力試驗，調試設備。具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有t型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調試設備，裝配平臺，維修設備的基礎工作面。