燒結(jié)礦與球團礦的主要區(qū)別

鐵礦粉造塊有兩種方法：燒結(jié)法所獲得塊礦是燒結(jié)礦，球團法獲得的是球團礦。鐵礦粉造塊可以擴大煉鐵用的原料種類，回收有用的元素，保護環(huán)境，也可以適應(yīng)高爐冶煉對鐵礦石的質(zhì)量要求。
燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它是將鐵礦粉、粉 (煤)和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。經(jīng)燒結(jié)而成的有足夠強度和粒度的燒結(jié)礦可作為煉鐵的熟料。利用燒結(jié)熟料煉鐵對于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐運行均有一定意義。
球團
把細(xì)磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機滾動成球，再經(jīng)過干燥焙燒，固結(jié)成為具有一定強度和治金性能的球型含鐵原料。
燒結(jié)的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強度增加，把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結(jié)體，從而獲得所需的物理、機械性能的制品或材料。將粉礦加適量的水分和球團粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中培燒，使生球結(jié)團，制成球團礦。這種方法適宜于處理精礦細(xì)粉。
燒結(jié)礦與球團礦的主要區(qū)別表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、對原料粒度的要求是不—樣的。
2、固結(jié)成塊的機理不同。
3、成品礦的形狀不同。
4、生產(chǎn)工藝的不同。
成品球的形狀不同：燒結(jié)礦是形狀不規(guī)則的多孔質(zhì)塊礦，而球團礦是形狀規(guī)則的10-25mm球團礦較燒結(jié)礦粒度均勻，微氣孔多，還原性好，強度高，且易于貯存，有助于強化高爐生產(chǎn)。
適于球團法處理的原料已從磁鐵礦發(fā)展到赤鐵礦、褐鐵礦及各種含鐵粉塵，化工渣等，產(chǎn)品來看，不僅能制造常規(guī)氧化球團，還可生產(chǎn)還原球團、金屬化球團等，同時球團方法適用于有色金屬，有利于開展綜合利用。
固結(jié)成塊的機理不同，燒結(jié)礦是靠液相固結(jié)的，為了保證燒結(jié)礦的強度，要求產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，因此混合料中有燃料，為燒結(jié)過程提供熱源。而球團礦主要依靠礦粉顆粒的高溫再結(jié)晶固結(jié)的，不需產(chǎn)生液相，熱量由焙燒爐內(nèi)的燃料燃燒提供，混合料中不加燃料。
生產(chǎn)工藝不同：燒結(jié)料的混合與造球是在混合機內(nèi)同時進(jìn)行，成球不，混合料中仍然含有相當(dāng)數(shù)量未成球的小顆粒。而球團礦生產(chǎn)工藝中須有專門的造球工序和設(shè)備如造球盤等等，將全部混合料造成10-25mm的球，小于10mm的小球要篩出重新造球。
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