廢棄吊針瓶回收處理自動化流水線

輸液瓶廢塑料回收加工生產線設備主要用于對輸液袋非違禁類廢塑料的回收分類、清洗加工、造粒等的加工處理。其瓶身、袋身、瓶頭。袋頭塑料，橡膠都可以回收利用，經過分選、粉碎、收集殘余物、清洗剔除紙漿標簽、分離橡膠及鋁蓋、分離袋（瓶）身與袋（瓶）嘴、分離發泡聚氨酯工序后可生產出純凈的“醫用級二次聚丙pp”、醫用級二次復合膜顆粒、聚異戊二烯橡膠及發泡聚胺脂，其產程度可達塑料原料工業甲等二級（可用于除食、包裝用途外其它所有工業用途）。
工作原理： crsta-solution
輸液瓶，輸液袋回收清洗線工作原理
1：粉碎：將收回來的輸液瓶，輸液袋投入破碎機進行粉碎（加水），破碎料跟殘留藥水一起進入離心洗脫機（接噴淋管）洗掉不干膠標簽，洗脫機底部配有藥水回收管道，將殘留的藥液進行收集，標簽也由底部管道收集。
2：清洗脫水：從洗脫機出來的破碎料進行摩擦清洗，進一步去除瓶片表面的雜質跟標簽紙，底部有管道進行收集，第二部進入漂洗水槽，進一步清洗物料表面的污漬，清洗水槽底部有出料螺桿將沉水橡膠瓶塞跟浮水塑料分離，浮水塑料由出料滾筒撈出進入脫水機脫水，烘干機烘干，保證物料干燥，確保后端的分離效果，脫水機采用800mm直徑，轉速1500轉高速脫水，脫水率達到98%。
3：精選環節：在做輸液袋的時候，將輸液袋袋身料與輸液袋的袋頭料分離，因為輸液袋袋身料是pe復合材料，袋頭是pp塑料，通過比重分離的方式進行分離，做輸液瓶也是同理，瓶身與瓶頭分開。瓶頭跟橡膠在進入橡膠分離機進行分離，得到純凈的瓶頭塑料，橡膠亦可作為附加產品銷售。橡膠分離率可達到98%以上，造粒后的顆粒處于半透明狀。
全套設備都是流水線作業，僅需前面投料，后面人工負責裝袋，中間不需要人工，有效節能。
產品規格： crsta-tech
pp輸液瓶，輸液袋破碎清洗回收加工生產線設備經過我研發部門的反復試驗，開發出來的節水型設備,全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，提高了生產效率，且洗料干凈、人工少、全自動化作業。本套設備產量：300—2000kg/h(可按客戶要求定制大小型號)