哈爾濱鋼廠氮化硅保護管廠價直銷 鄒平奧翔硅碳供應

碳化硅保護管，不但具有良好的抗熱震、抗氧化性能，而且具有抗酸堿腐蝕、抗高溫金屬液體沖刷等特性。廣泛應用于鋁、鋅等金屬冶煉領域。 碳化硅電熱原件選用綠色碳化硅為主要原料，經過加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒狀非金屬高溫電熱原件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高，抗氧化、耐腐蝕，哈爾濱鋼廠氮化硅保護管廠價直銷、壽命長，哈爾濱鋼廠氮化硅保護管廠價直銷、變形微、安裝維修方便等特點。因此它被廣泛應用于磁性材料，粉末冶金，陶瓷，玻璃，冶金和機械等工業的多種高溫電爐及其他電加熱設備上。 我們的碳化硅電熱元件采用新的冷端部生產工藝，具有優良的熱冷端電阻比，節能，哈爾濱鋼廠氮化硅保護管廠價直銷，壽命長，同時避免了因冷端部溫度過高對爐體造成的損害。 元件在使用過程中雖然氧化極為緩慢，但長時間運行仍然會導致電阻值增大，這種現象叫做老化。為了減緩老化速度，我們在制作過程中以獨特的技術，在發熱部得表面涂上了保護層，明顯的增強了元件的抗氧化性能，延長了使用壽命。
氮化硅制品按工藝可以分為反應燒結制品、熱壓制品、常壓燒結制品、等靜壓燒結制品和反應重燒制品等。其中，反應燒結是一種常用的生產氮化硅耐火制品的方法。反應燒結法生產氮化硅制品是將磨細的硅粉（粒度一般小于80μm），用機壓或等靜壓成型，坯體干燥后，在氮氣中加熱至1350～1400℃，在燒成過程中同時氮化而制得。采用這種生產方法，原料條件和燒成工藝及氣氛條件對制品的性能有很大的影響。硅粉中含有許多雜質，如fe，ca，aì，ti等。fe被認為是反應過程中的催化劑。它能促進硅的擴散，但同時，也將造成氣孔等缺點。fe作為添加劑的主要作用：在反應過程中可作催化劑，促使制品表面生成sio2氧化膜；形成鐵硅熔系，氮溶解在液態fesi2中，促進β-si3n4的生成。但鐵顆粒過大或含量過高，制品中也會出現氣孔等缺點，降低性能。一般鐵的加入量為0～5%。al，ca，ti等雜質，易與硅形成低共熔物。適當的添加量，可以促進燒結，提高制品的性能。硅粉的粒度越細，比表面積越大，則可降低燒成溫度。粒度較細的硅粉與粒度較粗的硅粉相比，制品中含α- si3n4的量增高。降低硅粉的粒徑，可以降低制品的顯微氣孔尺寸。適當的粒度配比，可以提高制品密度。溫度對氮化速率影響很大。
熱電偶保護管主要起到保護作用，而接下來，我們就要一起認識一下它的具體用途。一起前來認識看看吧。 熱電偶保護管主要有兩種用途： 一是防止遭受機械損壞； 二是保護熱電偶免受被測介質化學腐蝕、不受氧化氣氛或還原氣氛的有害影響，使熱電偶盡可能處于接近其比較好氣氛中。 因此熱電偶必須加以保護，使之不受不良氣氛的侵害。氮化硅結合碳化硅保護管，不但具有良好的抗熱震、抗氧化性能，而且具有抗酸堿腐蝕、抗高溫金屬液體沖刷等特性。普遍應用于鋁、鋅等金屬冶煉領域。