模具拋光加工-阿明拋光(在線咨詢)-武義拋光加工

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要使不銹鋼拋光加工表面達到鏡面光亮效果，根據用戶的需求還有不銹鋼產品的復雜程度可以分別采用化學拋光、電化學拋光、機械拋光等方法。
化學拋光：
化學拋光投資少，復雜件能拋，，速度快。但光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風設備。對于復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用化學拋光，小批量加工較合算 。
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五金件拋光工藝——打磨介紹
半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到r0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。）
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不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種,這三種方法各有各的優點。
1、機械拋光。 其優點是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點是勞動強度大,污染嚴重,而且復雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產品。
2、化學拋光。 其優點是加工設備
投資少,復雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風設備,加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光 其優點是鏡面光澤保持長,工藝穩定,污染少,
成本低,防腐性好。

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