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多孔膜
多孔蜂窩蓄熱體膜由于高比表面積可提高化學活性，而且比重小，能用于電解槽、電池等中作電化學膜。多孔蜂窩蓄熱體還可以用作其他分離膜，小于1um的多孔蜂窩蓄熱體還可以作半透過性材料，應用于膠體技術(shù)等。
液體離子、有機高分子的吸附分離及脫水
多孔蜂窩蓄熱體可用于溶液中離子、有機物的過濾，進行污水處理減少*物質(zhì)的污染，并能回收利用許多有用的物質(zhì)、節(jié)約資源。多孔蜂窩蓄熱體還可以用于脫水。例如在陶瓷顏料生產(chǎn)中，采用多孔蜂窩蓄熱體脫水再烘干的方法與傳統(tǒng)的電烘干方法相比，其能耗低、產(chǎn)量高、污染少、操作方便等統(tǒng)點，可80%以上。
解決措施應為:
1、在陶瓷蜂窩體材料的選用上，在同一蓄熱室內(nèi)好采用三種材料，由爐內(nèi)方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(zhì)(或相近材質(zhì))，達到*熱震性和耐火度的佳優(yōu)化。
2、在實際生產(chǎn)中，應嚴格控制空燃比，減小鋼坯的氧化燒損，控制氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內(nèi)，造成蜂窩體的損壞。
3、煤氣不完全燃燒，將在蓄熱體內(nèi)進行二次燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控制空燃比，保證煤氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內(nèi)，就不存在二次燃燒的問題。
4、陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采用兩種形式，靠近爐膛部位層采用大孔厚壁結(jié)構(gòu)，其余采用小孔薄壁結(jié)構(gòu)。每層蜂窩體之間留有部分間隙(弧面連接)，蓄熱塊廠家，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據(jù)孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。一般，小孔薄壁蓄熱體多采用空格為2.8～3mm，壁厚0.8～1mm，換向時間30～60s。較長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命有利。
正因為如此，蜂窩陶瓷催化劑也在不斷推陳出新，市場需求也越來越大，蓄熱塊多少錢，這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替，大尺寸多孔數(shù)的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角，蓄熱塊，有著強勁的發(fā)展勢頭。蜂窩陶瓷作為過濾材料有以下優(yōu)點:化學穩(wěn)定性好，耐酸堿及;好的耐急熱急冷性能，工作溫度可高達1000℃;性能好，不易被*降解，蓄熱塊批發(fā)，不易堵塞且易再生;較強的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，孔徑分布狹窄，滲透率高;*，尤其適用于食品和的處理。
其主要在冶金行業(yè)得到應用。蜂窩陶瓷體的比表面積大，提高了過濾片吸附和細小雜質(zhì)的能力，比傳統(tǒng)多孔陶瓷過濾效果好，金屬液流動平穩(wěn)。
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