方天MES系統，實現機床聯網打造智慧工廠

機床聯網項目的實施，為設備層級的有效管控提供了技術支撐，作為底層設備的信息化，實施數字化制造的基礎手段是mes制造執行系統實現數字化制造技術的基礎，為制造企業推行的數字化工廠的建設起到了至關重要的作用。方天mes系統不僅實現了制造過程的數字化信息采集，同時通過智能化的數據分析實現生產過程的優化管控，調整生產計劃，實現機床聯網的功能優化。
優化生產過程中設備和工位管理
機床聯網的**功能是dnc(distributednumericcontrol分布式控制網絡)系統。通過dnc系統實現生產設備及工位智能化聯網管理。方天mes系統中的機床聯網項目所采用的dnc系統賦予了比以往工業傳統dnc(程序傳輸)更深更廣的意義：不僅能夠聯網所有的cnc數控加工設備，同時還能對自動化生產線plc工作中心和其它所有的普通工位及測量工位進行聯網管理，同時實現數據的共享，管理人員可以通過mes系統有效的實現工作的自動化調整，實現生產過程的優化。
可視化數據展示
方天mes系統實現了生產制造中的其他應用系統集成。方天mes系統對于數據的智能分析，需要其它生產系統的數據支持，如erp可以實現生產計劃的數據優化，設備管理系統可以提供設備的使用情況以及維修計劃等，可以供mes系統進行合理的實現生產制造的有序開展，按期實現訂單的交付。mes(制造執行系統)作為一種業務性很強的管理系統，對于工單、零件、工序、設備、人員等所有和現場有關的數據首先通過dnc-mdc系統的整合，采集得到真正和現場生產有關的數據，通過多種集成手段對數據進行客戶化的分類匯總，較終反饋到mes，實現智能化數據分析。
方天mes系統在集成過程中，dnc-mdc系統將接收來自mes系統的生產任務。新的生產任務被識別時，首先在dnc-mdc系統內建立新的生產任務以及對應的零件信息和工序信息，然后以工單(工票)的形式被派發到現場，最后通過設備操作人員掃描工票上的條碼來實現數控程序調用、對任務的跟蹤，并實時把任務的進度反饋回mes(例如：工單實際開始、結束時間等數據)，mes軟件針對現有的生產情況，合理的調整生產計劃，優化生產制造過程，實現機床聯網的優化。
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