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石膏粉碎機
由鏟車或人工將粉碎材料由進料斗均勻、適量地喂入一次粉碎室，內(nèi)蒙古石膏粉碎機，在轉(zhuǎn)子盤和錘頭的作用下，對粉碎材料進行一次粉碎。然后進入二級粉碎室，在高速運動的錘頭的強烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力的風(fēng)壓及粉碎室下腔負壓作用下，被粉碎的物料落入下腔繼續(xù)粉碎，達到一定細讀從出料口排除。互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使被上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料再被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，實驗用石膏粉碎機，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
在清理雙級粉碎機的過程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動丟失。在清理雙級粉碎機的時候我們一定要按照以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，后在確保雙級粉碎機清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進行試機工作。石膏粉碎機
爐渣*碎機的日常維護與*工作。
1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。
2、600×600型爐渣粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。
3、裝配或更換錘頭時，保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，石膏粉碎機價格，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。
5、如因原料因素，物料進入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。
6、如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時泄出，使下級負荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級負荷。
7、該爐渣粉碎機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應(yīng)會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的*次數(shù)，延長錘頭使用壽命。
煤矸石雙級*碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，石膏粉碎機廠家，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著*碎板的沖擊作用而被*碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有*防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。煤矸石雙級*碎機是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當(dāng)于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機的性能更加強大，煤矸石雙級*碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。縮短了物料在*碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。
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