增城蝕刻加工-興之揚鋁網蝕刻廠-不銹鋼蝕刻加工

影響蝕刻加工產品精度的原因有哪些
對于蝕刻加工（化學蝕刻）而言，在整個工藝流程中管控不到位都會影響產品的品質，今天興之揚就結合多年的生產加工經驗為大家說一說蝕刻過程中影響蝕刻加工產品精度的原因有哪些？
一般來說，主要分為兩個方面：
a.蝕刻條件對精度的影響：蝕刻液的配比，溫度，蝕刻沖擊速度，加工時間以及加工設備的不同，都會影響所加工產品精度。
b.原材料（母材）對精度的影響：原材料的尺寸也有一定的公差，原材料精度高，對蝕刻加工精度影響越小。
微孔網防蝕層制作工藝流程，興之揚蒸鍍夾具小編告訴你。
興之揚一般是采用感光法來制作防蝕層，其防蝕層的涂覆可以用噴涂法和絲印法，而對于微孔網這類精密的產品蝕刻加工，興之揚選擇用絲印法來制作防蝕層。那么微孔網防蝕層制作工藝流程有哪些呢？下面我們就來介紹一下：
微孔網防蝕層制作主要有以下流程：絲印前的準備工作—正面絲印感光油墨—一次預烘—反面絲印感光油墨—第二次預烘—絲印質量檢測—對位—*—顯影—二級流動水洗—酸中和—三級流動水洗—熱風干燥—*后圖文質量檢測—二次*—烘烤—修版—干燥—修版后質量檢查—正面防蝕膠帶保護。至此防蝕層制作完成，可以將檢測ok的半成品進入蝕刻加工工序。
需要注意的是微孔網防蝕層的制作應該在無塵車間進行，要保證無塵車間的無塵等級，若是有灰塵或者雜物進入防蝕層的制作，直接回影響蝕刻圖文的質量。同時興之揚也建議大家在溫度18℃-25℃、相對濕度50%-60%的無塵場所進行制作，使用*燈光，避免在白色燈光或者日光燈下操作，以免影響防蝕層的質量，對蝕刻效果造成影響。
不銹鋼蝕刻液的選擇，普遍來說不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方，而且不銹鋼也是常見的蝕刻加工原材料。
①大部分蝕刻廠一般會采用*蝕刻液進行加工，興之揚也是如此，然后可以根據蝕刻需要增加蝕刻性能添加一些對應的元素。
②還有一種是是采用*型蝕刻液，這種蝕刻液配制好后需要用軟鋼來老化，然后再通過分析調整到工藝濃度范圍。這種蝕刻液在耐蝕鋼（如不銹鋼）和鎳合金的化學蝕刻中得到了廣泛的使用，特別是航空和航天工業的某些關鍵部件都大量采用這種方法進行加工。