科恩鑄造材料(圖)-圓柱增碳劑用心服務-五蓮圓柱增碳劑

增碳劑的使用
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，圓柱增碳劑用心服務，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電*粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，圓柱增碳劑規格齊全，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。
增碳劑價格，增碳劑廠家
1.大幅降低生鐵用量，鑄件成本大大降低。
2.高溫焙燒，石墨化，固定碳含量高。
3.質量指標穩定，*雜質含量低。
4.吸收率高（80-85%），無殘留，更環保。
5.不返渣，工況易控制。
6.石墨晶核多，石墨化良好，減少鐵液收縮傾向，五蓮圓柱增碳劑，改善鑄件的力學性能。
7.規格系列全，可據客戶要求調整產品粒度。
8.添加方法簡單，易操作，負責技術指導試用。
9.國外鑄件生產普遍應用。
10、高，圓柱增碳劑，比外資同樣產品價格低30-35%。
相對傳統的鑄造，壓力鑄造的優缺點
優點：
1、生產；
2、可以生產形狀復雜和薄壁鑄件；
3、鑄件的強度和表面硬度較高；
4、鑄件的尺寸精度高，一般為ct6~ct7級；
5、鑄件可以使用其他材料的鑲嵌件；
6、可以使用的合金種類廣；
7、工裝投入大，不適合小批量生產；
缺點：
1、模具的費用高，不適合單件小批生產；
2、設備的投入成本高；
3、常規壓鑄生產出的零件不能通過熱處理來提。
4、不可以生產中空或倒斜度的零件等；
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