平度熱處理-萬利鑫熱處理-沉頭內六角熱處理

10.滲碳
操作方法:將鋼件放入滲碳介質中，加熱至900~950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
目的:提高鋼件表面硬度、*性及疲勞強度，心部仍然保持韌性狀態(tài)。
應用要點:1.用于含碳量為0.15%~0.25%的低碳鋼和低合金鋼制件，一般滲碳層深度為0.5~2.5mm;2.滲碳后必須進行淬火，使表面得到馬氏體，才能實現滲碳的目的。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、質量檢測流程。公司已經通過ts16949質量體系認證及環(huán)境管理體系認證。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達的青島市城陽區(qū)，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設備有連續(xù)式網帶爐，滲碳爐，退火爐
直接淬火 滲碳后直接淬火，具有生產、成本低、氧化脫碳等優(yōu)點，但 是由于滲碳溫度高，奧氏體晶粒長大，馬車栓熱處理， 淬火后馬氏體較粗， 殘余奧氏體也較多， 所以* 性和韌性較差。只適用于本質細晶粒鋼和*性要求不高的或承載低的零件。 (2) 一次淬火 是在滲碳緩慢冷卻之后， 重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。與 直接淬火相比，沉頭內六角熱處理，一次淬火可使鋼的組織得到一定程度的細化。心部組織要求高時，一次淬 火的加熱溫度略高于ac3。對于受載不大但表面有較高*性和較高硬度性能要求的零件， 淬火溫度應選用ac1 以上30℃～50℃，使表層晶粒細化， 而心部組織無大的改善， 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 對于力學性能要求很高或本質粗晶粒鋼， 應采用二次淬火。 淬火目的是改善心部組織，加熱溫度為ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是細化表 層組織， 獲得細馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體，加熱溫度為ac1 以上30℃～50℃。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務。
一.退火的種類
將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當溫度，保溫到一定時間，然后緩慢冷卻(隨爐冷卻)，獲得接衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。
鋼的退火工藝種類很多，根據加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(ac1或ac3)以上的退火，平度熱處理，又稱為相變重結晶退火，包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴散退火等;另一類是在臨界溫度以下的退火，包括再結晶退火及去應力退火等。
1. 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，接銷熱處理，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。
2. 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。
3. 去應力退火
去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務。
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