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壓濾機入料泵怎么拆開維修及裝配
壓濾機入料泵怎么拆開維修，拆開后如何裝配，洗煤廠用壓濾機入料泵葉輪，為您解答壓濾機入料泵的拆泵的技術要點和注意事項，避免出現拆不開、泵拆壞、拆開裝不上的問題。
準備工具、物料
公制梅花/開口扳手一套、軸承拉拔器（常見三角拉馬）、磁力百分表、外徑千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、銅棒、加柄起子、錘子、同規格v型鐵2塊、清洗煤油及油盆、棉紗等；
壓濾機入料泵拆裝工具三角拉馬
拆泵注意事項
1、壓濾機入料泵拆前確保泵內液體排放干凈，如果拆轉子，轉子軸承箱內的潤滑油應排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續使用，不要直接倒掉；
2、對于時間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準備的煤油潤滑螺母，湘西壓濾機入料泵，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法；
3、對于重要部件提前做好標記，以免復位時出錯，接合面和易碰傷的部件應妥善保存好，防止損壞；
4、拆下來的墊片如果損傷嚴重應更換新墊片，拆除的零部件應用煤油清洗后再進行裝配。
拆泵步驟順序
先把電機與聯軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護板等部件，后拆轉子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉子軸承箱等。
轉子部分的裝配
1、裝配前預先在安裝面涂一層潤滑油，保護軸孔不損傷；
2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承；
3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙；
泵頭部分的裝配：
4、裝配拆卸環時，要壓緊擋水盤；
5、轉子固定在托架上后，軸上裝磁力百分表，監測托架和后泵殼聯接的定位孔機端面與軸旋轉中心的同軸度和垂直度，均不能大于0.25mm。
壓濾機入料泵拆裝工具磁力百分表
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪t型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實副葉輪或*葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全0面檢查螺栓是否緊固，潤滑點油脂是否到位。試運行時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時調整盤根的松緊，適度為止。
無泄漏壓濾機入料泵輸送物料種類
無泄漏壓濾機入料泵輸送物料種類包含很多種，行業內常見的物料類型基本都符合要求，如果特殊行業用戶擔心自己物料不能使用。輸送物料種類按行業劃分：
污水處理：城市污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環境污水；
洗煤：精煤、尾煤、煤泥；
選礦：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦；
煉油：石油、油泥、原0油、油脂；
陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土；
化工：染料、顏料、燒0堿、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、*白0粉、立得粉、熒光粉、氯酸0鉀、*鉀、*0亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑。
該系列為快開式高壓隔膜壓濾機，采用機、電、液一體化設計制造，可根據濾板數量 的多少，壓濾機入料泵廠家，組成不同的過濾面積和容積；進料方式為兩端中間進料，過濾速度快、結構合理、 操作簡單、維護方便、；控制系統能實現如下功能:壓濾機入料泵的開、停，壓濾機入料泵配件，自 動功能包括自動控制壓緊、進料、保壓、壓榨、反吹、拉板、暫停、卸料及皮帶輸送機的 開、停等功能（以上功能可根據具體工藝要求進行增減）；可現場輸入壓濾工藝參數，方 便調整工藝控制過程，具有手動與自動相互切換程序。
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