硝鹽淬火爐設(shè)備-上海硝鹽淬火爐-蘇熱滲碳爐(查看)

亞溫淬火
亞共晶鋼工件在ac1-ac3溫度范圍內(nèi)奧氏體化后進(jìn)行淬火和冷卻，硝鹽淬火爐廠家，以獲得馬氏體和鐵素體組織的淬火。
直接淬火
工件滲入碳后直接進(jìn)行淬火和冷卻的過程。
兩次淬火
工件經(jīng)過滲碳和冷卻后，在高于ac3的溫度下進(jìn)行奧氏體淬火以細(xì)化芯結(jié)構(gòu)，然后在比ac3稍低的溫度下進(jìn)行奧氏體化以細(xì)化層狀結(jié)構(gòu)的淬火。
自冷卻
在工件的局部或表面層被快速加熱和奧氏體化之后，加熱區(qū)域中的熱量會(huì)自動(dòng)推進(jìn)到未加熱區(qū)域，從而淬滅奧氏體化區(qū)域以進(jìn)行快速冷卻。
控制系統(tǒng)
1、 溫控系統(tǒng)采用pid過零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠。另采用上海大華儀表廠中園度自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。
2、電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源，硝鹽淬火爐設(shè)備，自動(dòng)恢復(fù)提升裝置的電源；裝料框進(jìn)入爐膛指1定位置后，爐門關(guān)閉時(shí)，自動(dòng)切斷提升裝置的電源；爐門關(guān)閉到位后，上海硝鹽淬火爐，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障及事故。
淬火爐結(jié)構(gòu)簡介
本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風(fēng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)等幾部分組成。
爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部，也就是說工件的進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動(dòng)作采用機(jī)械傳動(dòng)的方式，通過電動(dòng)機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。
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