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高鹽廢水多效蒸發工藝流程
含鹽水首*入到冷凝器中預熱和脫氣，然后分成冷卻水和蒸餾進料兩股物流，冷卻水直接排入到河流，另一股則作為蒸餾中的物料。進料含鹽水在加入阻垢劑后進入到蒸發器后幾效中，料液被均勻分布到蒸發器的頂排管上，沿著頂排管以薄膜狀態向下流動，部分料液吸收管內冷凝蒸汽的潛熱而被蒸發。作為二次蒸汽，在下一效中被冷卻成產品稅，然后進入到蒸發器的下一個效組中，該效組操作運行溫度比上一效組溫度高，再經過噴淋、蒸發和冷凝過程，然后將剩余的料液再輸送到下一高溫效組中，在溫度的效組中蒸發結晶。
污水處理多效蒸發結晶技術的應用原理
多效蒸發器的種類也有很多，從蒸汽利用角度出發可分成一效到五效。在工業生產中，一般為了降低加熱蒸汽消耗的量主要采用二效及其以上的多效蒸發。多效蒸發將多組蒸發器結合起來，效蒸發采用廠區蒸汽作為熱源，之后其余效組蒸發都利用前*產生的二次蒸汽作為熱源，可明顯降低加熱蒸汽的消耗量。此外，除了后一效蒸發器，雞屠宰廢水處理設備多少錢，其余每*蒸發所產生的二次蒸汽在后*的加熱室中作為熱源利用后后成為冷凝水排出，從而降低了冷卻水的消耗量。在設計多效蒸發器時，要考慮系統能耗的整體降低，另外還要考慮到設備投資和溫差限制等因素。在實際廢水處理中，三效蒸發器應用。
滲濾液概述生活垃圾填埋場按照填埋氣組成等參數可以大致分為五個階段。階段為好氧階段，導氣管中引出的氣體主要為空氣，此時產生的滲濾液cod濃度較高，氨氮濃度較低，可生化性較好;
第二階段為酸化階段，垃圾堆體中以酸化反應為主，填埋氣主要為氮氣、二氧化碳、氫氣，滲濾液水質與階段類似;
第三階段為不穩定的產段，堆體中厭氧產菌開始逐漸成為優勢，氣體的比重開始上升，滲濾液中的有機物開始下降，相反由厭氧分解蛋白質等含氮物質產生的銨鹽開始上升，滲濾液的可生化性下降;
第四階段為穩定的產階段，填埋氣主要由二氧化碳和組成，滲濾液的可生化性已經比較差，易于生化的有機物急劇下降，以揮發性有機酸vft(vfc)表示;到后一個階段即結束階段，垃圾中的有機物已經分解殆盡，此時的滲濾液已不具備可生化性。
其中滲濾液可生化性較好的*個階段時間較短，只有三至五年，便進入了第四個階段，滲濾液的可生化性逐年下降，直至有機物含量降至零。
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