雙轉子粉碎機-恒通機械-雙轉子粉碎機報價
爐渣粉碎機的滾動軸承是維持爐渣粉碎機正常工作的關鍵部件,它的磨損和*將直接影響生產進度和工作人員的人身安全。滾動軸承正常的失效形式是滾動體或內外滾道上的點蝕*,這是在安裝、潤滑、維護很好的條件下,由于大量重復地承受變化的應力而產生的。軸承在運轉過程中出現的強烈振動、噪聲和發熱現象,通常都是由于點蝕引起的。拆裝煤矸石粉碎機軸承蓋和端蓋在拆卸端蓋時,應標好端蓋與機座之間的安裝標記。
爐渣粉碎機的滾動軸承常見故障:
在潤滑不良或密封不嚴的情況下,由于滾珠軸承零件在運行過程中存在相互磨損,因而在工作時*易發生磨損,轉速越高,磨損越嚴重。
在爐渣粉碎機的滾動軸承各零件中,以內、外環滾道的磨損為重要,往往是由它首先引起故障。此外,機器靜止時由于其它原因,引起的振動也會在滾道表面摩擦而形成凹陷:由于與軸頸、座孔的裝配不良,也會引起軸頸或座孔表面磨損。
爐渣粉碎機的滾動軸承磨損可分為正常磨損和異常磨損。正常磨損是由于軸承在加工過程中,自身的表面機糙度在運行過程中受到的磨合作用而產生的一種磨損,對爐渣粉碎機的軸承并不起損壞作用。而異常磨損則不然,當磨損積累到一定程度后,勢必造成軸承損壞。
爐渣粉碎機的滾動軸承的滾道表面由于在運行過程中受到交變力作用,因而長時運轉將形成表面材料疲勞、點蝕、剝落或脫皮,在過載運轉、潤滑不良或裝配不良時,會加速疲勞過程.
常使用條件下,爐渣粉碎機的滾動軸承的主要失效形式為滾動體或內、外滾道上的疲勞點蝕。出現疲勞后,軸承部件的振動將加劇。
潤滑油成分不純、含水較大或有腐蝕性物質,加上表面光潔度不夠等因素,爐渣粉碎機的軸承零件表面會形成腐蝕。此外,在微振動下還會產生微振腐蝕。
爐渣粉碎機的軸承零件的和裂紋主要是由于磨削或熱處理引起,也有的是運行時載荷過大,轉速過高、潤滑不良或裝配不善,產生大的熱應力所引起。
主要是由于裝配不當,有時由于過載或撞擊,也會造成表面局部凹陷,如 爐渣粉碎機的球面滾子軸承的滾道,由于裝配粗心而造成壓痕。鋼球上的壓痕,可能由于裝配敲擊,滾道的邊緣在鋼球上形成的,也可能是由于與尖銳的物件撞擊而引起。
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爐渣粉碎機的不斷改進與*,更加有效地提高了它的粉碎性能
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拆卸煤矸石粉碎機的電機的注意事項
1、拆卸前,雙轉子粉碎機報價,應預先在線頭、端蓋、刷握等處做好標記,以便于*后的裝配。
2、在拆卸直流電機換向器端端蓋時,當端蓋脫離軸承后,會下落砸傷換向片。因此,在端蓋脫開止口后,雙轉子粉碎機價格,下面應墊一塊合適的木塊或用手托住,然后卸下端蓋。
3、如有的零件裝配過緊,不易拆卸時,不要用力過大或用鐵錘砸擊。
拆裝煤矸石粉碎機的皮帶輪或聯軸器
首先要記住煤矸石粉碎機的皮帶輪的正反面,拆下煤矸石粉碎機的皮帶輪或連軸器的固定螺釘或銷子,然后用工具(如拉鉤或油壓機)進行拆卸,轉動絲杠,其頂端要對準煤矸石粉碎機的電機軸的中心孔,并可在兩者之間放置一顆合適的舊。慢慢轉動絲杠,如絲桿端頭進入皮帶輪或聯軸器孔內不能再旋緊時,可用一段直徑略小于軸徑的圓鋼墊入軸與絲杠面間。受力點要均勻,爪桿下面襯墊木塊,以防止用力時,雙轉子粉碎機,拉鉤與軸一起轉動。粉碎機械能源中我們有著很好的價值效益,追求基礎夢想我們創優國內的高新市場。如過于緊固,不要用力過大的旋轉絲杠,這樣會損壞拉鉤或皮帶輪。可用煤油或柴油注入皮帶輪的軸孔內,或用急火燒皮帶輪的外圓,同時在轉軸上用濕布包住并澆水冷卻,然后趁熱將皮帶輪卸下。
在拆卸皮帶輪時j不要用錘直接敲打煤矸石粉碎機的皮帶輪或聯軸器,這會使皮帶輪或聯軸器碎裂、軸變形、端蓋受損等。
安裝煤矸石粉碎機的皮帶輪或聯軸器前,應先把電機的軸和皮帶輪或聯軸器的軸孔用砂紙打磨光滑,然后把煤矸石粉碎機皮帶輪或聯軸器套在軸上,并對準槽鍵位置,用銅板(或硬木塊)墊在鍵的一端,安好煤矸石粉碎機皮帶輪和聯軸器。
拆裝煤矸石粉碎機軸承蓋和端蓋
在拆卸端蓋時,應標好端蓋與機座之間的安裝標記。先把軸承外蓋的固定螺栓擰下,然后松開端蓋的固定螺栓,(如果是拆卸繞線式異步電動機或直流電機時,應抬起或卸下電刷),隨后用錘子墊上銅棒均勻敲打端蓋四周,把端蓋取下。定位不充分或不正確的做法通常會造成煤矸石粉碎機與相關部件的損壞。或者先把軸伸端軸承蓋拆下,然后把非軸伸端蓋螺栓卸下,用木錘敲擊。
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