圓筒型脈沖倉頂除塵器
圓筒型脈沖倉頂除塵器適用于建材、冶金、電力、化工、機械制造等行業(yè)的膠帶輸送機、螺旋輸送機、拉鏈輸送機、空氣輸送斜槽、板式輸送機、提升機等輸送設(shè)備卸料點和庫頂、庫底、破碎、包裝等揚塵點。一般只適用于室內(nèi)，倉頂脈沖除塵器如需要在室外使用請?zhí)貏e說明。
除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。進(jìn)氣口的氣源壓力為0.5-0.7mpa之間。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。允許處理的廢氣時，外殼應(yīng)敷設(shè)保溫層。
本系列袋收塵器如用于庫頂，選用不帶灰斗型時，為了檢修和換袋安全起見，在本收塵器底部法蘭處應(yīng)配一個用40×6的扁鋼制成的80×80空格，高度為20mm的隔柵保護(hù)裝置。
除塵器規(guī)格和技術(shù)性能
本系列袋收塵器處理風(fēng)量為：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六種規(guī)格。通常采用集中清灰間隔方式。如六排袋子為例：清灰周期為0-120min（可調(diào)），通常設(shè)定30min，邁沖寬度0.06-0.15s(可調(diào)),通常設(shè)定0.1s，每排袋子之間的間隔為5s。
除塵器上述清灰動作由清灰程序控制器進(jìn)行控制。清灰控制器有定時式和定壓式兩種。定時式是根據(jù)倉頂脈沖除塵器收塵器阻力變化情況，予置一個清灰周期時間，倉頂脈沖除塵器收塵器按固定預(yù)置時間進(jìn)行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試、維修方便、價格便宜。本系列倉頂脈沖除塵器袋收塵器即采用這種形式清灰程序控制。
除塵器特點：
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋芯及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾芯的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾芯上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾芯內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。
除塵器工作原理通過引風(fēng)機工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差,讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè),由風(fēng)機引出潔凈空氣,含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供,濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng),由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進(jìn)行間歇噴吹,以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。
