高爐噴煤分類-吉林高爐噴煤-華電(查看)

噴煤系統(tǒng)由原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、干燥劑系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)四部分組成，主要實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝設(shè)備的自動(dòng)/手動(dòng)控制及保護(hù)、工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和處理、pid回路的自動(dòng)調(diào)節(jié)、工藝畫(huà)面動(dòng)態(tài)顯示、歷史和實(shí)時(shí)趨勢(shì)顯示紀(jì)錄、緊急停噴報(bào)警等功能。高爐噴煤后，除了焦比大幅度降低外，還給高爐操作增加了一一個(gè)調(diào)劑手段，高爐操作人員.可以利用控制噴煤量來(lái)控制高爐的熱狀態(tài);噴煤后，由于煤比焦炭具有更多的揮發(fā)分，從而增加了煤氣中氫的含量，高爐噴煤分類，煤氣還原能力增強(qiáng)，高爐噴煤設(shè)備，有利于發(fā)展間接還原，這實(shí)際上也是降低焦比的原因之一。
簡(jiǎn)介
現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，它在高爐中的作用是提供冶煉過(guò)程需要的熱量；還原鐵礦石需要的還原劑；以及維持高爐料柱（特別是軟熔帶及其以下部位）透氣性的骨架。高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。
高爐噴煤系統(tǒng)獲得顯著的節(jié)能減排效果
高爐噴煤主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。
煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)是一種以“煤粉燃燒技術(shù)”為核心的*工業(yè)鍋爐換代技術(shù)，應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)可有效提高燃煤工業(yè)鍋爐燃燒效率，降低運(yùn)行成本，煤粉制備系統(tǒng)獲得顯著的節(jié)能減排效果。在“十一五”國(guó)家863計(jì)劃和科技支撐計(jì)劃的支持下，我國(guó)成功開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型煤粉工業(yè)鍋爐，吉林高爐噴煤，建成了近60套熱效率88%以上、煤粉制備系統(tǒng)蒸發(fā)量4～20t/h的系統(tǒng)，高爐噴煤價(jià)格，掌握了清潔煤粉加工技術(shù)、煙氣凈化技術(shù)等一系列相關(guān)配套技術(shù)。煤粉制備系統(tǒng)在此基礎(chǔ)上，完成了系統(tǒng)的優(yōu)化升級(jí)，使系統(tǒng)單機(jī)容量提升至60t/h，并建立了系統(tǒng)熱效率90%以上、總蒸發(fā)量t/h的基地。
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