昶豐機(jī)械(圖)-徐州連續(xù)密煉機(jī)-連續(xù)密煉機(jī)

密煉機(jī)的快速檢驗(yàn)
控制和保障混煉膠的質(zhì)量，是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，快速檢驗(yàn)就是對混煉膠進(jìn)行快速質(zhì)量檢驗(yàn)。快速檢驗(yàn)的方法是在每車膠料混煉好后進(jìn)行下片時，在其前、中、后三個部位各取一個試樣，測定其可塑度、硫化特性、硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、扯斷變形、密度等，并將測得結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，從而判斷其質(zhì)量是否合乎要求。
相關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法分別見相應(yīng)的。
橡膠混煉是橡膠加工過程中不可缺少的重要過程，對混煉膠質(zhì)量好壞具有決定作用。由于密煉機(jī)明顯的優(yōu)越性，橡膠工業(yè)絕大部分混煉膠都采用密煉機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
橡膠混煉過程影響因素很多，原材料波動、混煉時間、混煉溫度、上頂栓壓力等都對混煉膠質(zhì)量產(chǎn)生影響，長期以來工業(yè)生產(chǎn)中對于混煉過程的控制都采取經(jīng)驗(yàn)加技藝的控制方法，采用時間、溫度控制法，70年代后開始使用能量控制法。時間控制法設(shè)備投入少，使用方便，但*干擾能力差，混煉質(zhì)量波動大；溫度控制法對冷卻水溫度；能量控制法對生膠粘度變化的*干擾能力都較小，這樣就給實(shí)際的混煉過程控制帶來了很大困難。
捏合密煉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。捏煉部分是由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，連續(xù)密煉機(jī)，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能；電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，鹽城連續(xù)密煉機(jī)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏煉機(jī)的型號配套電機(jī)。在傳動過程中，南通連續(xù)密煉機(jī)，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，徐州連續(xù)密煉機(jī)，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
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