三特硬質合金有限公司(圖)-合金長條加工-合金長條

鎢鋼材料產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的選擇。鎢鋼材料產品在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥等*容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼材料產品質量。為避免人為加工缺陷的發生，合金長條，我們簡單了解下鎢鋼材料產品磨削加工注意。
合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟（zr1、zr2和r1、r2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。
硬質合金輥環（也叫碳化鎢輥環），性能優越、質量穩定、產品加工精度高，有較好的*性和較高的*沖擊性。硬質合金軋輥是以碳化鎢和鈷等為材料用粉末冶金方法制成的軋輥。硬質合金軋輥有整體式和組合式兩種。佛山市南海區三特硬質合金有限公司生產硬質合金軋輥，，價格優惠，歡迎廣大客戶來電咨詢，本公司堅持“質量是企業的生命”和“客戶是上帝”的指導思想。
鎢鋼滿足工作條件要求：
1．*性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的*性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響*性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，*性也越好。另外，*性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2．強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3．疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4．高溫性能
當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的*回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5．耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，硬質合金長條，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，合金長條加工，*摩擦力，阻礙塑性變形，硬質合金長條哪家好，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6．耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
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