河北邦達10.9級S大六角螺栓 扭剪螺栓現(xiàn)貨供應

現(xiàn)場制作試件時，試件與所代表的鋼結構構件應同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗。如構件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗報告外，制造廠還應同時提供每批三組試件以便構件進場后現(xiàn)場檢驗抗滑移系數(shù)是否符合要求。
工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復試報告。
抗滑移系數(shù)檢驗應以鋼結構制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。
gb50017-2003中提到摩擦面常規(guī)的處理方法包括:噴砂(丸)、噴砂(丸)后涂無機富鋅漆、噴砂(丸)后生赤銹等。2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數(shù)應符合設計要求(一要求q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。
2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。
2.2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。
2.2.4 電動扳手及手動扳手應經(jīng)過標定。
折疊適用范圍
適用于鋼結構安裝工程大六角高強度螺栓連接的施工技術。
折疊材料要求
2.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質(zhì)量證明書，并應符合設計要求和國標準的規(guī)定
2.2 大六角頭高強度螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應符合設計規(guī)定。
2.3 不同等級的大六角頭高強度螺桂的材料性能必須符合表22.3的規(guī)定。
2.4 大六角頭高強螺栓的邊接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母和墊圈
需要特別指出的是:很多工程送檢的抗滑移系數(shù)很高，實際構件摩擦面處理很差，完全不能滿足設計要求的抗滑移系數(shù);或者設計要求的摩擦面為噴砂(丸)后涂無機富鋅漆，而送檢的為未涂漆處理的(涂漆后摩擦系數(shù)降低)。對于抗滑移系數(shù)設計取值較大的工程，現(xiàn)場監(jiān)督如發(fā)現(xiàn)此類情況，必須責令整改并對處理后的摩擦面重新進行檢測，否則可能留下嚴重質(zhì)量隱患。
折疊基本要求不清
驗收規(guī)范gb50205要求:大六角高強度螺栓連接副使用前需復試扭矩系數(shù)，而扭剪型高強度螺栓連接副需復試預拉力，合格后方可使用。復試批量為每3000套抽檢8副(筆者注:對于同一強度等級、同一直徑但螺栓長度不同的高強螺栓連接副，如不能證明為同一批次，視為不同規(guī)格，應分別取樣檢測。gb/t3632-2008扭剪型高強螺栓及gb/t1231-2006大六角高強螺栓規(guī)范規(guī)定:在同一批的前提下,但螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm;或者螺栓長度≥100mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度。)。高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對初擰或復擰后的高強度螺栓，應使用顏色在螺母上涂上標記。對終擰后的高強度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標記。高強螺栓現(xiàn)場安裝中嚴禁氣割擴孔。高強螺栓外露一般要求不少于2-3扣，允許有10%的外露1扣或4扣。
高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成，不可在二天以后才完成終擰。
折疊施工扭矩計算
查gb50205-2001規(guī)范可知，初擰扭矩的計算公式:
扭剪型t0=0.065pc*d
大六角型 t0=0.05tc