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廢油泥煉油設備的組成系統(tǒng)：
1. 反應釜：廢油經(jīng)過粗過濾機泵進入釜內(nèi)；
2.加熱系統(tǒng)：通過燒煤或燃料油使油溫升至工作溫度，并配有保溫系統(tǒng)；
3.催化系統(tǒng)：廢油達到預定溫度，經(jīng)催化作用，熱解吸公司，氣態(tài)烴變成、柴油成分；
4.冷卻系統(tǒng)：將催化成的、柴油冷凝成液態(tài)；
5.溫控系統(tǒng)：保證廢油向、柴油轉化，廢油蒸干時，即可停止加熱；
6.尾氣處理系統(tǒng)：少量未液化的氣體經(jīng)處理后，達到排放標準。
熱解吸和常溫解吸技術的優(yōu)點和技術優(yōu)勢在哪里
目前國內(nèi)外共有十幾種土壤*技術，各種技術也都有各自的優(yōu)缺點和適用性。以水泥窯技術來說，雖然水泥窯焚燒技術對高濃度污染物的處理比較，北京熱解吸，但出于水泥品質(zhì)的要求，此項技術更適合處理黏性土壤，不適合處理沙土和回填土，同時其摻燒比例通常在10%以下，甚至更低，處理能力相對有限，全自動熱解吸公司，尤其是在處理量很大的情況下。另外，水泥窯技術的先天條件決定了污染土處理需要與水泥生產(chǎn)協(xié)同，這意味著其處理成本中必須包含將污染土壤運至水泥廠的運輸費用；受制于水泥廠位置及污染土壤質(zhì)地情況，水泥窯技術不可能解決我國污染場地面臨的所有問題。
熱解吸的工作原理
熱解吸包括挖掘土壤及其它被污染的物質(zhì)，放入熱解吸塔接受處理。熱解吸裝置可以安裝在場地內(nèi)用做原地處理，二次熱解吸公司，也可以把土壤裝入卡車運送到場地外的熱解吸設施處。作為處理前的準備，大的巖石和碎片必須被剔除或碾碎。較小的粒徑能保證污染物受熱分離的過程更容易、更均勻。如果物質(zhì)很潮濕，就需要移除水分以提高處理效果，被移除的水需要用其他方法處理
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