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涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的*片基材經過輥牽出，經自動糾偏后進入浮輥張力系統，調整放卷張力后進入涂布頭，*片漿料按涂布系統的設定程序進行涂布。涂后的濕*片進入烘箱由熱風進行干燥，干燥后的*片經張力系統調整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，*片經糾偏系統自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。
*片涂布的一般工藝流程如下：
放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷
涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機。基片的首尾在接片臺連接成連續帶后由牽引裝置送入張力調整裝置和自動糾偏裝置，經過調整片路張力和片路位置后進入涂布裝置。 次數用完api key 超過次數限制
分切工藝及其特點：
分切工藝是將尺寸不符合使用要求的材料經*切割設備加工成合格的材料的工藝方法，在包裝行業中，這種*設備稱之為分切機。
許多包裝材料在被用于包裝物品之前，自動封箱膠帶分切機電話，往往經過分切—印刷—復合—分切等多次分切，但每次分切工序中的切割方式不盡相同。
常見分切的方式有：
切邊，切去上道工序預留的工藝邊料，多用于復合膜等材料的加工；
裁切，將寬幅卷材分切成多卷窄規格尺寸材料；
分卷，將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料，相當于復卷； 次數用完api key 超過次數限制
產品具有以下*特點及優勢：
1、生產效lv高，一臺的產能相當于二臺單面涂布機的產能。
2、*浮雙面同時干燥，干燥系統比單面涂布降低能耗30-40%。
3、比折返式雙面擠壓涂布機設備簡化，易于維護和操作。
4、占用空間少，只用一臺單面涂布機用的空間，完成兩臺單面涂布機的產能，廠房利用率高，減少基建投資。
5、改善產品質量，比折返式涂布的涂層均勻度好。
6、消除單面涂布重復干燥對涂層的熱敏損害。
7、*浮干燥過程*片完全*浮，片路傳送無阻力，不*片路張力。
8、使特殊打孔的箔材的雙面涂布成為可能。 次數用完api key 超過次數限制
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