組合鋼模板的價(jià)格-鋼浩鋼材-廣東組合鋼模板

佛山市鋼浩鋼鐵-組合鋼模板
鋼模不僅影響構(gòu)件的形狀和大小，而且對(duì)工程進(jìn)度、工程成本等也有重要影響。由于鋼模在整個(gè)鋼筋混凝土工程中占有較大比重，材料及人工消耗較多，因此，合理選擇鋼模板的材料及形式，對(duì)加快鋼筋混凝土工程施工，平面組合鋼模板，降低成本具有明顯的效果。
鋼模板系統(tǒng)的作用、基本要求和組成任何結(jié)構(gòu)或構(gòu)件都有相應(yīng)的形狀和尺寸，而施工不僅要保證其形狀、大小正確，廣東組合鋼模板，而且還要保證其表面平整光潔，鋼模板系統(tǒng)的作用就在于此：
①混凝土澆注前形成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相對(duì)應(yīng)的形狀、尺寸，保證澆注完成后不發(fā)生任何變化；
②使混凝土受冷凝和硬化保護(hù)，便于養(yǎng)護(hù)；
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使混凝土形成一定的觀感質(zhì)量，因而對(duì)鋼模板系統(tǒng)有以下方面的要求：鋼模板系統(tǒng)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀、尺寸，并正確地定位。混凝土的形狀、大小和相互位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，澆筑后混凝土在允許偏差范圍內(nèi)。一陣風(fēng)，毫無(wú)預(yù)兆地席卷了整個(gè)曠野，撩人的思緒。鋼模體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。可可靠承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓及施工荷載，保證不發(fā)生塑性形變、傾覆或失穩(wěn)。
鋼模模板板面平整、光滑，還應(yīng)具有一定的*摩擦、*沖擊、耐堿、耐水和耐熱性。
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鋼模板體系結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、重量輕，安裝、拆卸應(yīng)盡可能迅速，并充分考慮與其它工種的配合。
鋼模體系接縫應(yīng)少(指平面尺寸大)且緊密。鋼模系統(tǒng)應(yīng)能多次循環(huán)使用，以降低施工成本。鋼模體系主要包括三部分：鋼模、支座和緊固件。鋼模版提供平整的板面，支架用于解決支撐問(wèn)題，而緊固件則是使鋼模板之間的連接可靠。
采用鋼模，組合鋼模板的價(jià)格，節(jié)省了大量的木材，且可多次重復(fù)使用，循環(huán)使用可達(dá)40次，但成本高，每平方米造價(jià)幾百元，遠(yuǎn)高于木模價(jià)格，而且施工中安裝難度大，且施工中吊裝困難，使用過(guò)程中拼接塊數(shù)多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
佛山市鋼浩鋼鐵有限公司--組合鋼模板--鋼模板；樓面板安裝
⑴程序安裝
與此章一節(jié)(二)實(shí)際操作加工工藝中⑴程序安裝同樣。
⑵底層路面應(yīng)壓實(shí)，并埋下伏筆腳底板。選用雙層支撐架模板支撐時(shí)，支頂應(yīng)豎直、上下一層支頂應(yīng)在同一縱向軸線上，并且要保證從雙層支撐架間在縱向與水準(zhǔn)向的平穩(wěn)。
⑶支頂與主龍骨的排序和間隔，應(yīng)依據(jù)混凝土樓板的混凝土重量和工程施工載荷尺寸在模板設(shè)計(jì)方案中明確，一般狀況下支頂間隔為800～1200mm，大主龍骨間隔為600～1200mm，小虎骨間隔為400～600mm，支頂排序要考慮到設(shè)定工程施工安全通道。
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作業(yè)環(huán)境
⑴模板設(shè)計(jì):依據(jù)工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式和特性及當(dāng)場(chǎng)施工條件開(kāi)展模板設(shè)計(jì)，明確模板平面布置圖、橫縱主龍骨規(guī)格型號(hào)、排序規(guī)格和穿墻螺栓的部位，明確支撐系統(tǒng)軟件的方式，間隔和布局，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢算主龍骨和支撐系統(tǒng)軟件的*壓強(qiáng)度、彎曲剛度和可靠性，制作整套模板設(shè)計(jì)圖(包含模板平面設(shè)計(jì)圖、cad平面圖、拼裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、原材料表等)。模板總數(shù)應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)融合工程施工水流段區(qū)劃，開(kāi)展綜合性科學(xué)研究，有效明確模板的配置總數(shù)。
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