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盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，合金壓鑄件加工，仍出現粘在定模上的現象。所以在模具設計時，必須quan面分析鑄件的結構，熟悉壓鑄機的操作過程，要了解壓鑄機及工藝參數得以調整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，合金壓鑄件定制，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設計出切合實際、滿足生產要求的模具。 剛開始時已講過，金屬液的充型時間*短，金屬液的比壓和流速很高，這對壓鑄模來說工作條件*其惡劣，再加上激冷激熱的交變應力的沖擊作用，都對模具的使用壽命有很大影響。
在壓鑄中使用型芯和滑塊會大幅增加成本。松散型芯也被稱作取出塊，可以用來制造復雜的表面，例如螺紋孔。在每個循環開始之前，需要先手動安裝滑塊，*后再同鑄件一起被推出。然后再取出松散型芯。松散型芯是價格z貴的型芯，因為制造它需要大量勞動，而且它會增加循環時間。排出口通常又細又長（大約0.13毫米），因此熔融金屬可以很快冷卻減少廢棄物。在壓鑄工藝中不需要使用冒口，因為熔融的金屬壓力很高，可以保證從澆口源源不斷地流入模具內。
壓鑄件材料介紹：
用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見，不過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括zamak、鋁鋅合金以及美國鋁業協會的標準：aa380、aa384、aa386、aa390以及az91d鎂。
各種金屬的壓鑄時的特點如下：
鋅：容易壓鑄的金屬，制造小型部件時很經濟，容易鍍膜，*壓強度、塑性高，鑄造壽命長。
鋁：質量輕、制造復雜和薄壁鑄件時尺寸穩定性高，鋅合金壓鑄件，耐腐蝕性強，機械性能好，臨沂合金壓鑄件，高導熱以及導電性，高溫下強度依然很高。
鎂：易于進行機械加工，強度重量比高，常用壓鑄金屬中z輕。
銅：硬度高，耐腐蝕性強，常用壓鑄金屬中機械性能z好，*磨損，強度接近鋼鐵。
鉛和錫：密度高，尺寸精度*高，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲存設備。
鉛錫銻的合金（有時也含一點銅）可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。
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