碳布適用范圍--碳布怎么粘貼

性氣蝕性和腐蝕性均有顯著提高。摻有 1.5%的鋼
纖維混凝土經(jīng) 150次凍融循環(huán)，其壓和彎強度下降約 20%，而其他條件相同的普通混凝土卻
下降 60%以上，經(jīng)過 200 次凍融循環(huán)，鋼纖維混凝土試件仍保持完好。摻量為 1%、強度等級為
c35的鋼纖維混凝土損失比普通混凝土降低 30%。摻有 2%鋼纖維高強混凝土氣蝕能力較其
他條件相同的高強混凝土提高 1.4 倍。鋼纖維混凝土在空氣、 污水和海水中都呈現(xiàn)良好的耐腐
蝕性，暴露在污水和海水中 5 年后的試件碳化深度小于 5mm，只有表層的鋼纖維產(chǎn)生銹斑， 內(nèi)
部鋼纖維未銹蝕，不像普通鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕后，銹蝕層體積膨脹而將混凝土脹裂。
三、鋼纖維混凝土配合比：
1、原材料選用與要求：
①.鋼纖維：單絲鋼纖維拉強度不宜小于 600mpa;長度應(yīng)與混凝土粗細料公稱粒徑相匹
配長度宜大于粗集料公稱粒徑的 1/3長度不宜大于粗集料公稱粒徑 2 倍
，長度與標稱值得差不應(yīng)超過&plun; 10%;鋼纖維表面應(yīng)潔凈無銹無油， 保證鋼纖維與混凝土的粘結(jié)
強度; 橋面混凝土中鋼纖維應(yīng)做防銹處理， 宜使用有錨固端的鋼纖維， 不得使用表面磨損前后
導(dǎo)致行車不安全或攪拌時易成團的鋼纖維。
②.水泥、粗細骨料：水泥一般選用 425號或 525號普通硅酸鹽水泥，水泥含量比普通混凝土
大，多為 350kg/m3以上;粗骨料粒徑不宜大于 20mm和鋼纖維長度的 2/3 ，一般比普通混凝土含
量小;細集料宜為質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的中砂，細度模數(shù)在 2.0 ～3.5 之間。
③.水：一般采用純凈水，不得采用海水，海沙，嚴禁摻加氯鹽。
④外加劑：宜選用減水劑， 對凍性有要求的鋼纖維混凝土宜選用引氣劑減水劑。
⑤.水泥、骨料、水、外加劑和混合