沖壓件去毛刺-八溢-去毛刺

手工去毛刺與等離子去毛刺的比較
傳統(tǒng)的手工去毛刺；而修邊刀、銼刀、或者用砂帶機、拋光機上尼龍輪、這些操作不需要技術(shù)處理，環(huán)保但效率不高、耗時耗力、一天做不了多少量；用等離子去毛刺設(shè)備，只需工人上下掛、去毛刺是設(shè)備自動進行、去除的、各個部位都可以去的掉、比起人工很多、幾乎可代替30人工的工作量、達到節(jié)約人工成本
。
毛刺對后工序的影響
毛刺都會對后工序造成影響，如果是裝配首先人員刮手、毛刺很鋒利像刀口一不小心就劃傷手造成、如果是機械裝配會造成定位不準、卡位，如果是外觀件是決對不能有毛刺的，外觀件有毛刺看起來就不美觀，如果是導(dǎo)電功能性的會造成打火燒壞產(chǎn)品、直接造成報廢，八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光機去去毛刺快、環(huán)保。操作環(huán)境*衛(wèi)生。
等離子去毛刺的操作方法
等離子去毛刺是靠等離子轟擊、在高電場下形成放電達到去毛刺的目的，與其他去毛刺方法不一樣、不需要機械、刀具等工具、所以大大節(jié)約了去毛刺過程中的耗材成本，只需配一缸拋光液即可。操作人員也不需要什么技術(shù)、只需普通工作做上下掛即可，操作十分方便，工藝流程也十分簡單，去毛刺完成只需過幾道自來水槽即可完成。