六安三元乙丙膠輥-安徽忠涵(推薦商家)

膠輥非正常損壞的原因分析 根據(jù)筆者多年的實踐經(jīng)驗，膠輥非正常損壞的原因一般有以下幾種。 在安裝和拆卸時，沒有做到輕拿輕放，三元乙丙膠輥，使輥體或橡膠面*損。膠輥軸頭和軸承配合不緊或軸承性能不佳，使膠輥受到摩擦、擠壓等，易加快膠輥皸裂、老化。膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多，加速了膠輥間的摩擦、老化，使膠輥表面布滿麻眼，不能準確傳水、傳墨。膠輥的清洗劑選擇不當(dāng)，如、還原劑、強酸、強堿等的侵蝕，均會造成膠輥橡膠表面龜裂、掉渣。
聚氨酯膠輥有的物理性能，長期使用膠輥不會變硬、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能良好，*性能，因此使用壽命長，容易保存，長期存放不影響使用效果；能夠承受高壓力、高轉(zhuǎn)速、高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境。實驗表明，聚氨酯膠輥的*張強度、*性是天然橡膠膠輥的3倍和5倍；壓縮變形、回彈性較好；聚氨酯膠輥使用壽命為一般膠輥的1倍以上。
在配制酸液時，應(yīng)將(或)放入水中先溶解，然后依次放入*、，同時進行攪拌，酸液即可配成。在*與水混合時.會放出大量的熱，故必須將酸徐徐倒入水中。切忌將水倒入*中.以免引起酸液突然飛濺而灼傷身體，發(fā)生事故。
膠輥表面進行酸處理是因所紡的原料、品種、紗特數(shù)的不同，可分重酸、中酸、輕酸等幾種處理。一般輕酸處理用于紡品種、細特紗(高支紗);中酸處理用于紡一般產(chǎn)品，中特紗(中支紗);重酸處理用于紡化纖品種或粗特紗(低支紗)等。不 同膠管的酸處理，需用不同濃度的酸液及不同的酸處理時間。
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