木材炭化機(jī)-香港特別行政區(qū)木材炭化-*重工(查看)

視頻作者：濰坊*重工科技有限公司
木材高溫碳化干燥設(shè)備
深度炭化防腐木是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被*，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能。
1、 深度炭化防腐木源自歐洲，有十年的使用記錄.1997年采用了全炭化防腐木結(jié)構(gòu)。
2、深度炭化防腐木安全環(huán)保。是不含任何防腐劑或化學(xué)添加劑的完全環(huán)保的防腐防蟲木材，木材炭化設(shè)備，具有較好的防腐防蟲功能。無特殊氣味，對聯(lián)結(jié)件，適用于戶內(nèi)外。
3、深度炭化防腐木不易吸水，含水率低，是不開裂的木材。 耐潮濕，不易變形。是的防潮木材。
4、深度炭化防腐木加工性能好，克服產(chǎn)品表面起毛的弊病。經(jīng)完全脫脂處理，涂布方便。
5、深度炭化防腐木里外顏色一致，泛柔和絹絲樣亮澤，紋理變得更清晰。手感溫暖。木材常規(guī)炭化窯尺寸定做，香港特別行政區(qū)木材炭化，適合高溫真空炭化窯的樹種，山東制造木材真空碳化窯的信息 經(jīng)過幾年的快速發(fā)展，以生產(chǎn)型為主，從事制造木材炭化設(shè)備的傲?xí)r木業(yè)機(jī)械現(xiàn)已經(jīng)躋身干燥設(shè)備行業(yè)的，木材炭化設(shè)備以的品質(zhì)贏得了廣大木制品加工生產(chǎn)商的青睞，同時也獲得不錯的口碑。
高溫碳化設(shè)備
木材深度碳化處理后的優(yōu)點：
1、完全天然，綠色環(huán)保。 深度碳化木采自天然木材，生產(chǎn)過程不添加任何*化學(xué)藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，是*的綠色建材。
2、 安全耐久、防腐防蟲。 深度碳化木由于其營養(yǎng)成分被*，阻斷了木材腐朽必需的營養(yǎng)鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合*的可持續(xù)發(fā)展政策;使用后的廢料。
3、不翹不裂、尺寸穩(wěn)定。 深度碳化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團(tuán)被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩(wěn)定性提高，這樣碳化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩(wěn)定。
*重工機(jī)械有限公司經(jīng)長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設(shè)計研究制造了智能化控制的木材深度碳化設(shè)備。經(jīng)過實際的生產(chǎn)使用檢驗，該設(shè)備設(shè)計合理、配件*、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，碳化技術(shù)工藝成熟。目前該設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對不同木材的特性和產(chǎn)品特點及客戶需要，成功開發(fā)了罐式木材深度碳化設(shè)備炭化工藝：
罐式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段
一階段：溫度升高及高溫干燥階段
采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，木材炭化窯，進(jìn)行的是高溫干燥，木材炭化機(jī)，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。
第二階段：熱處理炭化階段
高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)***后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。
第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段
***后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達(dá)到含水率4%到7%。
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