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塑料波紋管常見缺點的緣由剖析
塑料波紋管常見缺點的緣由剖析:內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。4、外壁有小孔其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出;為了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。5、管材的波峰歪斜由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導致。6、管材的重量不穩(wěn)定一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大。7、管材曲折緣由是外層的偏壁嚴峻或水套與成型機的對中性未調(diào)好。8、軸向上波峰的厚度不一致正常沖氣過大、口模的空隙過大等導致。
金屬波紋軟管在石油產(chǎn)線上的應用
金屬波紋軟管在石油產(chǎn)線上的應用金屬波紋軟管具有多方向補償，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，使用方便的特點，廣泛用于石油化工系統(tǒng)。金屬軟管作為管道系統(tǒng)中的柔性連接部件，起到補償，波紋管接頭價格，減振，波紋管接頭廠，降噪和管道軟連接的作用。下面波紋管廠家?guī)私饨饘俨y管在石油產(chǎn)線上的應用。在石油生產(chǎn)線上運輸?shù)牧蚓哂刑厥獾男再|(zhì)。其物理性質(zhì)隨溫度而顯著變化。熔點為119℃，功耗為444.6℃。在室溫下為淡*脆性晶體或粉末，具有特殊氣味。液態(tài)硫的流動性隨溫度的升高而增加，直至溫度達到155-160℃。為了滿足輸送特殊介質(zhì)的管道工作條件的要求，制造了各種形式的金屬波紋軟管。如今，石油系統(tǒng)的硫磺管道中使用的雙夾套金屬波紋軟管就是其中之一。這種金屬波紋軟管由內(nèi)管和外管組合而成。通常，波紋管接頭訂購，內(nèi)管是小直徑的單層金屬環(huán)波紋管，是一種具有較強耐腐蝕性的材料。外管是大直徑多層金屬環(huán)波紋管，帶有金屬網(wǎng)罩，是一種耐腐蝕材料。兩管同心焊接，兩端分別用同一法蘭連接。這形成了內(nèi)部有硫和中間層有蒸汽的熔化伴熱傳輸方法。這種專門設計的金屬波紋軟管系統(tǒng)用于整個硫輸送管道系統(tǒng)。起到冷熱補償和靈活連接的作用。
不銹鋼波紋管在出廠的時候要做哪些檢查不銹鋼波紋管的壓力測試，也稱為強度測試，屬于功能目標測試。實驗壓力是標稱值的1.5倍，實驗壓力介質(zhì)是純水。氯離子含量不應超過25ppm。使用手動或電動壓力測試泵進行加壓，壓力觀察通?？梢允褂酶哂跍y試壓力刻度1.5到4倍的1.5壓力表或等效的測試設備。在測試過程中，將樣品放置在扁平的不銹鋼波紋管中，一端配有排氣閥塞，波紋管接頭，另一端與測試泵出口管，注水管和排氣管連接。關閉排氣門，然后逐漸增加到常規(guī)實驗壓力值。5分鐘后，檢查樣品的狀況，看是否有泄漏或部件損壞。合格產(chǎn)品不允許顯示異常損壞，例如泄漏痕跡或損壞的零件。不銹鋼波紋管的氣密性測試也是一項目標測試，要求檢查工廠生產(chǎn)的每種產(chǎn)品。氣密性測試以名義名稱進行。合格的產(chǎn)品不允許泄漏空氣。實驗使用干燥，清潔的空氣或氮氣或其他維護氣體作為實驗介質(zhì)。
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