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減少吹氧管損耗的方法
在冶煉過程中吹氧管的消耗是相當大的，進而增加了我們的成本，那么應該如何減少吹氧管的損耗呢？下面，我們就來了解一下。
吹氧管雖然涂敷耐火泥有助于改善遭受熱輻射的狀況，但這并不能改善管材本身耐熱的性能，因而也就不容易降低消耗，1寸涂層吹氧管咨詢，同時，由于耐火泥層較厚，使管的重量幾乎成倍增加，增加了操作中的困難和勞動強度。因此，為了減少吹氧管的耗損，一些廠家普遍采用涂泥管，即在軟鋼焊管外壁涂一層厚度為10到15毫米的用水玻璃調和的耐火泥涂層，經低溫干燥后使用，但也有些廠家采用了滲鋁鋼管，即對鋼焊管的內外壁進行熱浸滲鋁，或對外壁進行固體滲鋁，但采用涂泥管吹氧的方式，比光管相比，減少消耗約在1／2-2／3左右。
總而言之，雖然吹氧管在強耐熱、*硫化和*腐蝕等方面有很大*，但在使用吹氧管的過程中，如果不采取一定的措施降低損耗，將會影響其工作效率，因此，采取一定的措施降低損耗，是非常有必要的。
吹氧管(吹氧焊管)用途：
(1)電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。
(2)注入其它粉末狀添加劑，1寸涂層吹氧管，調節鋼種或煉制*鋼。
(3)清除氧氣轉爐里的礦渣。
(4)其它用途，如在強耐熱、*1氧化、*硫化和*腐蝕等方面。
吹氧管(吹氧焊管)特點：
消耗量低。耐高溫涂層一起形成強大的耐熱性和*1氧化性，可達到1低限度吹氧管消耗量，降低成本費用。
質量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個生產環節都在嚴格的質量控制管理中。
價格低：較*的生產設備形成的生產線，實現了產品的。
我們是生產銷售吹氧管的廠家，公司生產的吹氧管、涂層吹氧管、無縫吹氧管、小吹氧管、小口徑吹氧管等。06年引進*的吹氧管生產設備，1寸涂層吹氧管價格，進行各種吹氧管生產。大大提高了產品質量，使產品具有強度高、耐高溫、不炸裂等特點，并得到全國范圍內吹氧管行業的認可. 受到客商一致好評，并引進了*的吹氧管涂層工藝技術，生產供應高溫涂層吹氧管。高溫涂層吹氧管是采用鎂砂為主體的高1級耐火材料，配入一定數量的液體結合劑，經涂層機均勻涂附在焊接鋼管的表面經干燥而成。同時由于對焊接鋼管兩端進行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結接頭），大大節約了吹氧管的使用量，降低了成本費用，也方便延長吹氧管的使用時間，確保質量安全。
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