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如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機
如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機的電蚊拍一般采用abs材料制造，其優點是光澤度好，不容易出現變形或者斷裂，電蚊拍的塑料件不應有明顯變形、裂紋、劃痕、毛刺。各零部件組裝配合牢固，緊固件不得松動，開關靈活可靠。需要達到這些要求，一定要選用性能穩定的超聲波塑料焊接機和精密的超聲波模具。大家都知道，電蚊拍使用操作是手握滅蚊蠅拍，稀面網對著*，按著開關，對*快速揮動。打蚊子時電蚊拍與其它物品碰撞很正常的，如果塑料焊接不結實，很容易就會開裂，所以超聲波焊接的強度很重要，然而焊縫在無縫焊接達到焊接強度的同時也不能溢膠和上下蓋不能錯位，超聲波焊縫不能刮手電蚊拍的外觀要求也要嚴格，由此看來電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機需要選用大功率的超聲波塑料焊接機做到一次焊接完成才能達到理想的效果。
超聲波點焊工藝塑膠件結構無需設計
超聲波點焊工藝塑膠件結構無需設計超聲波線超聲波焊接機在塑料點焊工藝應用上塑膠件結構無需設計超聲波線，超聲波點焊是將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 對比較大型工件，手機喇叭超聲波焊接機，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊。超聲波點焊應用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點焊熔接、鉚焊等，主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業，具有小巧靈活，操作簡便，價謙實用等優點。超聲波焊接機是利用超聲波機械高頻振動作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會產生任何化學毒性，無需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓，釘子，卡扣，焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它比傳統的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非?？?，焊接的過程可以很容易實現自動，可輕松定制，以適應各類型的具體規格的產品被焊接，日用品超聲波焊接機，強度可達到材質的耐力。超聲波點焊機體積小，攜帶方便，操作簡單。
超聲波焊接的分類（1）點焊點焊是應用廣的一種焊接形式，根據振動能量的傳遞方式，杭州超聲波焊接機，可以分為單側式、平行兩側式和垂直兩側式。振動系統根據上聲*的振動方向也可以分為縱向振動系統、彎曲振動系統以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統。（2）環焊環焊方法如圖5所示，主要用于一次成形的封閉形焊縫，能量傳遞采用的是扭轉振動系統。焊接時，耦合桿4帶動上聲*5作扭轉振動，振幅相對于聲*軸線呈對稱分布，無繩電話超聲波焊接機，軸心區振幅為零，邊緣位置振幅。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝，有時環焊也用于對氣密性要求特別高的直線焊縫的場合，用來代替縫焊。由于環焊的一次焊縫的面積較大，需要有較大的功率輸入，因此常常采用多個換能器的反向同步驅動方式。（3）縫焊與電阻焊中的縫焊類似，超聲波縫焊實質上是由局部相互重疊的焊點形成一條連續焊縫?？p焊機的振動系統按其滾輪振動狀態可分為縱向振動、彎曲振動以及扭轉振動三種形式（圖6）。其中常見的是縱向振動形式，只是滾輪的尺寸受到驅動功率的限制?？p焊可以獲得密封的連續焊縫，通常焊件被夾持在上下滾輪之間，在特殊情況下可采用平板式下聲*。（4）線焊它是點焊方法的一種延伸，利用線狀上聲*，在一個焊接循環內形成一條狹窄的直線狀焊縫，聲*長度就是焊縫的長度，現在可以達到150mm，這種方法適用于金屬薄箔的封口。（5）雙超聲波振動系統的點焊：上下兩個振動系統的頻率分別為27khz和20khz（或15khz），上下振動系統的振動方向相互垂直，焊接時二者作直交振動。當上下振動系統的電源各為3kw時，可焊鋁件的厚度達10mm，焊點強度達到材料本身的強度。雙超聲波振動系統多用于集成電路和晶體管細導線的焊接，雖然焊接方法與點焊基本相同，但焊接設備復雜，要求設備的控制精度高，以便實現焊點的高質量和高可靠性焊接。