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灌注樁施工質(zhì)量控制措施
鉆壓灌注樁由于適應(yīng)不同地質(zhì)條件，施工簡單，操作方便，設(shè)備投入一般不大，已廣泛應(yīng)用于各類房屋及民用建筑中。鉆灌注樁施工大多在水下進行，施工過程難以觀察到，灌注樁導(dǎo)管廠施工，成樁后也不能進行開挖驗收。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會直接影響整個工程的質(zhì)量和進度，甚至?xí)o投資者帶來巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。在鉆孔施工和水下灌注混凝土?xí)r，要防止施工質(zhì)量問題，要保證樁基的質(zhì)量和數(shù)量，才能順利完成施工任務(wù)。
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鉆孔施工中存在的質(zhì)量問題及*措施
護套冒水
護筒外壁冒水，嚴(yán)重時會引起地基下沉，護筒傾斜移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。
產(chǎn)生原因：埋護筒周圍土層不密實，護筒水位差過大，或鉆頭起落碰撞等。
*措施：埋入坑時，坑底及周圍應(yīng)選擇含水量好的粘土分層夯實。將護筒內(nèi)的水頭高度保持在1.0-1.5 m之間，并在其適當(dāng)高度上開孔。起鉆時，要防止撞擊護筒。如發(fā)現(xiàn)護筒冒水，應(yīng)立即停止鉆孔，用四周粘土填實加固，若護筒嚴(yán)重下沉或移位，應(yīng)重新安裝護筒。
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在超前小導(dǎo)管內(nèi)施漿支護時應(yīng)注意的問題施工過程中，鉆機應(yīng)隔一定的距離，否則由于向巖體注水過多會造成圍巖塌滑。二、在鉆進過程中，百色灌注樁導(dǎo)管廠，的是要保證鉆桿和鉆頭水孔的暢通，要注意水從鉆孔中流出，如果發(fā)現(xiàn)有水孔堵塞的跡象，就將鉆桿后退50 cm左右，反復(fù)掃孔，使水孔暢通，然后慢慢進尺，直到達到設(shè)計深度。ⅱ級液漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，隨配隨用，以免漿液在注漿管、泵中凝結(jié)。如果ⅱ型灌漿過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，套管灌注樁導(dǎo)管廠，要及時清理灌漿軟管和注漿泵；如果此時，灌漿泵壓力表顯示有壓力，應(yīng)先卸壓，然后將接頭拆開處理。
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首先由混凝土導(dǎo)管測繪工程師放樣測樁承臺樁位，裝修施工時將設(shè)備護樁外接，用建筑鋼筋埋入地底1.0 m以上，混凝土表面固定，護樁不偏移。每個樁位都有4根護樁，在鉆機就位之前，要對樁位進行測量。樁基就位后，埋管結(jié)束，用護樁校檢鉆探機，保證鉆探機的中點與樁基點垂直。鉆進機就位前，平整、加固鉆探機所處的場地，并檢查主要設(shè)備、機具安裝、配套設(shè)備就位、水電供應(yīng)等鉆孔的各項準(zhǔn)備工作。鉆具安裝就位后，底座和頂面保持平穩(wěn)，保證鉆進過程中沒有位移和下沉，否則應(yīng)及時處理。鉆具先由吊車吊至樁位大致位置，然后人工調(diào)節(jié)行走管準(zhǔn)確就位，就位后，基座與頂點平穩(wěn)，無位移、沉降。鉆井機架頂部的提升滑輪槽緣、固定鉆桿的卡孔和護筒在同一條垂直線上。水平尺是鉆井平臺水平檢測的重要內(nèi)容，保證鉆探機水平穩(wěn)定。
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鉆偏
成孔后樁孔垂向偏移或彎曲明顯。
產(chǎn)生原因：作業(yè)時，由于鉆機安裝位置不穩(wěn)定，或由于鉆桿不穩(wěn)或彎曲而導(dǎo)致；地面軟硬不均；土層呈斜面分布或土層中夾有大孤石或其他硬物等情況。
*措施：首先將場地夯實、平整，枕木宜均勻著地；安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上的起吊滑輪軸心同軸，鉆桿位置偏差不大于20 cm。對于非均勻地層，采用自重大，剛度大的鉆桿進行鉆孔。鉆進不均勻地層、斜狀巖或遇到孤石時，應(yīng)先鉆慢檔。此外，安裝導(dǎo)向裝置也是一種簡單有效的防止孔斜的方法。在偏斜的情況下，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)在鉆孔內(nèi)局部回填粘土，至偏孔處0.5 m以上，再鉆一遍。
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樁底沉渣過量
產(chǎn)生原因：清理不干凈或沒有對孔位進行二次清理；泥漿比重過小或注泥不足，使沉渣難以浮起；吊裝時未對齊鋼筋籠，碰撞孔位使土體塌下樁底；清理后的泥漿沉淀太久。
*措施：成孔后將鉆頭提高孔底10~20 cm，慢速空轉(zhuǎn)，混凝土灌注樁導(dǎo)管廠，保持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。使用性能良好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不需用清水代替。在吊放過程中，使鋼筋籠的中心與樁的中心保持一致，避免孔壁碰撞。可以采用冷壓連接工藝，加快鋼筋籠對接的速度，減少空洞時間，從而減少沉渣。鋼筋籠下地后，要檢查沉渣量，如果超過了規(guī)范的要求，就應(yīng)該使用管道進行二次清孔，直到孔口返漿比重和沉渣厚度都達到規(guī)范要求。初灌混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部到孔底的距離宜為30-40 mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備，使導(dǎo)管在一次埋入混凝土面下1.0 m以上，以便利用混凝土的巨大沖擊力將孔底渣濺出，達到清除孔底渣的目的。
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