污泥干化系統工藝-污泥干化系統-北京中環弘晟環境科技

污泥干化處理工藝主要包括哪些方面？
污泥處理是污水處理系統的重要組成部分，污泥干化系統工藝，常用的污泥處理技術包括污泥的濃縮、脫水和干燥，其中污泥脫水是污泥處理中非常困難的一個環節，污泥不便于外運，所以處理成本便會大幅度提高，污泥經過濃縮消化之后，還有70%以上的含水量，體積還是很大，污泥干化系統，所以為了方便綜合利用和后的處置，需要對污泥進行脫水處理，使液態的污泥轉變為半固態。
污泥干化處理系統，包括通過管路依次相連的污泥儲罐、高壓污泥泵、內螺旋低溫熱解裝置，污泥干化系統效果，以及壓濾機等，內螺旋低溫熱解裝置，與壓濾機之間的管路上，設有壓力表與調節閥，壓力表位于調節閥的前方，高壓污泥泵將污泥儲罐中濕污泥，連續送入內螺旋低溫熱解裝置中進行熱解，熱解后的濕污泥在高壓污泥泵所產生的壓力下，直接送入壓濾機進行壓濾脫水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起來很方便
污泥干化處理工藝主要包括：
1.在污泥儲罐中加入促脫水劑混合均勻，促脫水劑的加入量為，污泥儲罐中污泥質量的3-10%，促脫水劑能夠*菌膠團結構，釋放出菌膠團內包含的水分，從而大大提高污泥的脫水性能，還能降低熱解溫度
2.將污泥儲罐中，混合有促脫水劑的污泥，通過高壓污泥泵送入內螺旋低溫熱解裝置中進行熱解，污泥進料量為5-6t/h，污泥干化系統，內螺旋低溫熱解裝置內的熱解壓力為1.5-1.8mpa，熱解溫度為150-170℃
3.將熱解后的污泥，送入壓濾機進行機械脫水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，經過機械脫水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已經完全滿足入爐焚燒的要求，也就不需要再進行進一步干化處理，工藝步驟更為簡單
淤泥干燥設備中的分析處理儀器
淤泥工作設備在工作過程中有一條重要的安全規定：為了防止危險，設備工作環境中、空氣中灰塵的含量不得超過一定的*限值。為了滿足嚴格的檢測要求，采用的是rosemount analytical生產的^*的world class 3000型氧測量儀。利用這一的檢測儀來保證淤泥工作設備安全正常地工作。
daldwie淤泥干燥工廠負責對glasgow地區的所有淤泥進行干燥處理。在該地區生活的居民人數超過了100萬，daldwie淤泥處理工廠每年利用淤泥可以生產大約65000噸的可燃能源。這種顆粒狀的、利用淤泥原料生產的人工燃料具有相當于褐煤的熱值；可被當地的熱電廠用于發電。world class 3000型氧測量儀是一個系列化產品，具有多種使用適應性，可以按照結構形式和功率大小進行選擇。該儀器具有很高的自我防護能力，可以在污垢重、灰塵多、潮氣大的環境中工作，其中的有些規格和品種還具有一定的*濕能力，可在干燥設備的含水淤泥中使用。
污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達99.2%~99.5%，經過濃縮池后的污泥含水量為95~97%，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠污泥產量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續運輸、處理方便，二是國內污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠，減少體積可以也可以為填埋廠節約空間，三是污泥要經過一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用，這種利用目前運用的不是很普遍，更不用說污泥氣利用。
現在我國對于污泥出廠將會有新的標準，污泥出廠含水率從80%降低到60%，可見國家現在對污泥處理的重視。
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