水下施工固化環(huán)氧涂料的四大影響因素

與傳統(tǒng)的重防腐涂料相比，在設(shè)計(jì)水下施工固化環(huán)氧涂料時(shí)除了需要考察常規(guī)的性能外，還需要重點(diǎn)關(guān)注涂料的以下性能。
1. 黏度
由于該涂料完全在水下施工固化，因此涂料的黏度必須足夠大才能使涂料在水下施工的過程中不因水流的沖擊作用而散開； 但是，由于采用刷涂工藝，如果涂料的黏度過分大，則刷涂過程變得困難。因此，需要對較終涂料的黏度進(jìn)行合理的控制以滿足水下施工的要求，一般黏度要求在20000 ～ 40000 mpa·s( 25 ℃) 之間。
2.固化速度與使用壽命
在水下施工固化，為了避免水流的沖擊對涂膜的影響，希望涂料的固化速度比較快； 但是對水下施工固化的環(huán)氧涂料，由于在水下采用刷涂的方式進(jìn)行施工涂裝，因此需要涂料具有較長的使用壽命。如果固化速度太快，則來不及進(jìn)行水下涂裝，涂料已經(jīng)凝膠固化而無法使用。因此，需要對涂料的固化速度和使用壽命做出折中平衡才能滿足使用要求。
3.水下涂裝性能
水下涂裝性能是水下施工固化涂料的關(guān)鍵性能之一。水下施工固化涂料的成膜過程大體如下：
( 1) 涂裝時(shí)基于涂料本身的高黏度和疏水性，通過機(jī)械擠壓作用將大部分水從被涂基材表面排擠開；
( 2) 固化劑( 潤濕劑) 將殘存于被涂表面的薄膜狀水層吸入涂層內(nèi)部；
( 3) 涂料固化過程中，進(jìn)入涂層內(nèi)部的水被擠出涂層；
( 4) 固化的涂層牢牢地附著在被涂表面上。
在涂裝過程中首先要求涂料盡可能不與水混溶，如果涂料與水的混溶性比較強(qiáng)，則在施工過程中涂料容易散開； 其次，要求涂料在親水與憎水兩性上的平衡： 涂料需要一定的疏水作用才能在物理機(jī)械作用下排擠開基材上的大部分水，同時(shí)涂料還需要具備一定的親水作用才能實(shí)現(xiàn)對基材的潤濕和涂布，此外，涂膜在固化過程中需要具有一定的疏水性才能將進(jìn)入涂層內(nèi)部的少量水分排出。
水下固化應(yīng)用：橋梁修補(bǔ)4. 防腐性能
針對水下施工固化環(huán)氧涂料，水下涂裝性能與防腐性能之間沒有直接關(guān)聯(lián)。有的水下環(huán)氧涂料體系親水性強(qiáng)，雖然具有良好的水下涂裝性能，很容易在潮濕的基材上潤濕涂布，但是涂裝過程中吸入涂料中的水分無法在固化過程中排出涂膜外，因此較終固化的涂膜的防腐性能比較差； 有的涂料雖然涂裝過程比較困難，但是較終固化的涂膜反而具有優(yōu)異的防腐性能。對水下施工固化環(huán)氧涂料，其防腐性能主要體現(xiàn)在涂膜的濕態(tài)附著力、耐水性以及抗陰極剝離性這幾方面。
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