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此外塑料擠出復合材料的凹版印刷中需要使用大量的，這些溶劑在生產過程中都應被揮發掉，但在實際生產中，由于各種原因總會有或多或少的溶劑沒有被完全揮發，牙線包裝袋，即是所謂的殘留溶劑，殘留溶劑通常是幾中溶劑的混合體，當殘留溶劑的含量低于某一數值時，人的嗅覺就不會感覺到它的存在，也就不會對包裝后的食品的味道產生影響，當：殘留溶劑含量高于某一數值時，人的嗅覺就能感覺到它的存在，當消費者打開用這種高殘留溶劑的包裝材料包裝的食品后，就可能聞到異味。這時應當在印刷工序上找原因，如選擇合適的印刷油墨和溶，提高印刷機的干燥能力，控制殘留溶劑量。
問題1：堵版
在水性油墨使用過程中，堵版是容易出現的問題，牙線包裝袋采購，主要是因為凹印水性油墨復溶性差，牙線包裝袋多少錢，因此一旦操作不當，就*易產生堵版。而堵版又會引發一系列印品質量問題，如印品表面出現、小文字缺筆斷畫、墨色不均、漏底等現象。堵版的產生原因及解決辦法如下。
(1)間斷性停機停版，油墨因稀釋劑揮發而干固在網穴中。此時，需采用工具和清洗劑清洗印版，牙線包裝袋供應商，必要時需拆除印版，采用(*)來清洗。因此，在間斷性停機時，建
干式復合工藝，即利用凹版滾筒或反轉輥將溶于劑的黏結劑均勻地涂布在塑料薄膜、玻璃紙或鋁箔上，使其中的溶劑揮發掉后，將需要貼合的其他材料黏結到成為干燥黏結狀的黏結劑表面，通常用加熱至60~80℃的金屬輥和膠輥進行層壓復合，然后通過冷卻金屬輥后卷取復合。干式復合的特性是：幾乎可以復合所有的材料，組合自由、選擇廣泛。通過選定黏結劑的種類與涂布量，可獲得滿足耐熱、耐寒、耐油、耐化學藥品、阻氣、透明等各種性能的復合薄膜，無氧化臭味，并可獲得出色的熱封復合薄膜。但經干式復合后的產品，容易出現空皺及黏結不好的現象，其成因復雜，困擾著復合廠家。現將主要原因分析如下，供同行參考。
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