3pe防腐鋼管生產廠家-萬榮防腐-山西3pe防腐鋼管

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3pe防腐鋼管的生產可以多有很多種：中頻電感加熱，加熱，人工生產。現在小編為你詳細講解3pe防腐鋼管中頻電感加熱：中頻電感應加熱：利用中頻電感應加熱裝置對鋼管進行加熱，加熱溫度適應環氧粉末熱噴涂，以生產環氧粉末或聚乙烯粉末廠家技術說明為主，一般為180～230℃。環氧粉末高壓靜電噴涂：熱熔結環氧涂層與鋼管具有很強的附著力，因此利用熔結環氧涂層作為聚乙烯防腐層底層。利用鋼管表面溫度進行環氧粉末熱噴涂，涂層厚度根據聚乙烯防腐層技術標準中規定。膠粘劑纏繞：由于聚乙烯層與熔結環氧涂層粘接力較差，3pe防腐鋼管生產廠家，利用膠粘劑提高熔結環氧涂層與聚乙烯層兩種不同*性材料粘接力。膠粘劑的涂敷必須在環氧粉末膠化過程中進行。聚乙烯纏繞：采用側向纏繞方式，并經導壓系統滾壓。調節導壓系統的壓力，以保證聚乙烯層厚度均勻。996年意大利索克薩姆公司與滄州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3pe涂敷作業線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3pe防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3pe防腐材料全部國產化，3pe防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內3pe防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000km埋地鋼管外防腐采用3pe防腐涂層。自建立以來，一直*生產各種防腐、保溫鋼管、管線管、無縫鋼管、石油套管、直縫管、螺旋鋼管、合金管、方矩管、鍍鋅鋼管行等產品。以優發揮的質量獲取了iso9001-2000以及美國石油協會api5ct認證。遠銷歐美及東南亞等地，并與國際企業建立長期合作的戰略伙伴關系。
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防腐鋼管優點
1：3pe、3pp防腐管道密封性強，長期運行可節約大量能源，降低能源成本，保護環境。
2：具有很強的防水和耐腐蝕能力，山西3pe防腐鋼管，施工簡便迅速。
3：在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，3pe防腐鋼管圖片，pe吸水率低（低于0.01％）。
4：使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用*低。
5：同時具備環氧強度高，pe吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可＊性。
熔結環氧防腐涂層性能 環氧粉末防腐技術，是將環氧樹脂添加助劑和固化劑千燥固化，然后粉碎成粉末，再經200℃以上溫度噴涂、固化在拋丸除銹后的鋼表面上，結成不小于400μm的防腐層。由于它與鋼鐵表面具有牢固的結合力、高機械強度和耐沖擊性，良好的耐蝕、*性能、耐化學腐蝕、耐土壤應力、*陰*剝離、良好的阻止氧氣滲透性能，并且價格較便宜等優點，是城市管網輸水、輸氣、輸油等管線和橋梁碼頭鋼管樁等產品防腐蝕的選擇。熔融結合環氧防腐涂料的每個粉末顆粒，都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及涂料成膜后的涂層都具有連續穩定的均勻性。其涂裝過程無三廢污染。熔結環氧防腐涂料經熔融后進行噴涂，充分熔化流動，并且流平覆蓋整個鋼管表面，與基體間沒有空隙，完全緊密結合。更重要的是，在此過程中發生化學反應，環氧粉末樹脂受熱固化交聯而形成連續的熱固性聚合物，并且與鋼管形成有效的化學結合。熔結環氧防腐涂層的這種熱固聯分子結構特點及其與鋼管某種程度的化學鍵結合特性，決定了它具有防腐涂層體系的優良性能，成功成為使用廣泛的優異防腐技術。
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3pe防腐鋼管工藝流程（上圖為3pe防腐工藝流程圖）：
裸管---拋丸除銹---除銹質量檢查---中頻預熱---粉末噴涂---粉貼劑---聚乙烯層---水冷卻---涂層撿漏---去管堆放
在國外已經有一套完整的生產技術，使用壽命也得到人們的關注，三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層pe已在石油系統得到應用。我國已建成的陜京管道及庫鄯輸油管道，國家*工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。
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