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在工業應用領域，激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學部件等材料的表面污染層，高壓清洗機，清洗物主要包括面向工業領域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應用需求。激光清洗技術是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩定氣體），使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發生氣化或剝離，從而有效地清除表面附著物的清潔方式。
6、抽氣系統：各個噴淋與風切段都在側面開有抽氣孔連接主管，主管前端配置有除霧塔內裝拉西環，配備離心風機進行抽氣。超聲波清洗機效果不一定與（功率×清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也變大，管道高壓清洗機，在采用三等時，高壓清洗機品牌，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
一、清洗籃的使用在清洗小零件物品時，常使用網籠也就是清洗籃，由于網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。二、清洗液溫度的選擇水清洗液朂適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，冷水高壓清洗機，清洗效果也差。因此有部分超聲波清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。
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