輕鋼結(jié)構(gòu)加工件-江西輕鋼結(jié)構(gòu)加工-鎮(zhèn)江逞亮鋼構(gòu)(查看)

包封法
1) 空心包封法：一般采用防火板或耐火磚，江西輕鋼結(jié)構(gòu)加工，沿鋼構(gòu)件的外圍邊界，將鋼構(gòu) 件包裹起來(lái)。國(guó)內(nèi)石化工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房大多采用砌筑耐火磚包裹鋼構(gòu)件的方法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加以保護(hù)。該方法的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐沖擊，但缺點(diǎn)是占用的空間較大、施工較麻煩。采用耐火輕質(zhì)板材如纖維增強(qiáng)水泥板、石膏板、蛭石板等作防火外包層。對(duì)大型鋼構(gòu)件進(jìn)行箱式包裹的方法具有裝修面平整光滑、成本低、損耗小、無(wú)環(huán)境污染、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，輕鋼結(jié)構(gòu)加工哪家好，推廣前景良好。
2) 實(shí)心包封法：一般通過(guò)澆筑混凝土，將鋼構(gòu)件包裹起來(lái)，完全封閉鋼構(gòu) 件。如上海浦東世界*大廈的鋼柱就采用該方法。其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐沖擊，但缺點(diǎn)是混凝土保護(hù)層占用的空間大、施工比較麻煩，特別是在鋼梁和斜撐上施工十分困難。
1、冷彎性能
鋼材的冷彎性能是衡量鋼材在常溫下彎曲加工產(chǎn)生塑性變形時(shí)對(duì)產(chǎn)生裂紋的抵*能力。鋼材的冷彎性能是用冷彎實(shí)驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)鋼材承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形性能。
2、沖擊韌性
鋼材的沖擊韌性是指鋼材在沖擊荷載作用下，斷裂過(guò)程中吸收機(jī)械動(dòng)能的一種能力，是衡量鋼材抵*沖擊荷裁作用，可能因低溫、應(yīng)力集中，而導(dǎo)致脆性斷裂的一項(xiàng)機(jī)械性能。一般通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的沖擊試驗(yàn)來(lái)獲得鋼材的沖擊韌性指標(biāo)。
3、鋼材的焊接性能是指在—定的焊接工藝條件下，獲得性能良好的焊接接頭。焊接性能可分為焊接過(guò)程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能兩種。焊接過(guò)程中的焊接性能是指焊接過(guò)程中焊縫及焊縫附近金屬不產(chǎn)生熱裂紋或冷卻不產(chǎn)生冷卻收縮裂紋的敏*。 焊接性能好，是指在一定焊接工藝條件下，焊縫金屬和附近母材均不產(chǎn)生裂紋。使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區(qū)內(nèi)延性性能，要求焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)鋼材的力學(xué)性能不低于母材的力學(xué)性能。我國(guó)采用焊接過(guò)程的焊接性能試驗(yàn)方法，也采用使用性使用性質(zhì)上的焊接性能試驗(yàn)方法。
鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝過(guò)程：
1.下料圖單
此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。
2.放樣、號(hào)料
①放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。
②注意預(yù)留制作，輕鋼結(jié)構(gòu)加工制造，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。
③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。
3.下料：
鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備i佳參數(shù)的i佳值。
4.組立、成型
鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，輕鋼結(jié)構(gòu)加工件，接觸毛面應(yīng)刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為z12型型鋼組立機(jī)。
5.焊接：
①該工序采用設(shè)備為門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。
②焊接工藝：
焊接鋼柱、鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：
（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。
（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。
6.制孔
7.矯正型鋼
①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)
②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
8.端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床。
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