工程機械鏜孔機供應商-濰坊工程機械鏜孔機-捷瑞機床用心服務

在軸箱體零件的單件小批量生產中，工程機械鏜孔機供應商，經常碰到同軸孔系跨距較大的零件。在臥式鏜床上利用工作臺回轉180°調頭鏜削跨距較大的孔時，因尺寸過大，加之工作臺轉角角度誤差，故同軸的兩端孔同軸度誤差過大，達不到圖樣設計要求，從而出現廢品，給生產帶來損失。同時生產實踐中常用的調頭鏜方法也存在一些缺點，針對這些問題，本文提出了一些新的解決方法。
長、深孔鏜削是臥式鏜床加工重要和難加工的關鍵技術之一。多年來，本單位在長、深孔鏜削方面的傳統辦法是如下。
（1）用鏜模鏜削長、深孔：該種方法鏜削質量比較可靠，它主要是鏜模已經定好的孔徑，操作時只需校正鏜模即可。但是該方法只適應大批量生產，且鏜模生產成本較高。
（2）用導套鏜長、深孔：該方法也能有效地保證長、深孔的同軸度等質量要求，但導套制造安裝難度較大。不適應單件長、深孔加工。
（3）采用臥鏜后立柱支承長鏜桿：長鏜桿是臥鏜的附件之一，能有效解決長、深孔的鏜孔問題，鏜削質量可靠，但有時由于臺階孔孔徑尺寸差別較大，工程機械鏜孔機廠家，鏜桿直徑不適應，加之穿長鏜桿有一定難度，此方法也用得較少。
（4）找正工件鏜削一端后，工作臺回轉180°鏜另一端孔：調頭鏜孔是長、深孔鏜削的另一種形式，此方法比較簡單，不需添制工夾具，特別適宜單件長、深孔工件加工。但此操作方法如何保證長、深孔調頭鏜削的同軸度精度是主要的操作技術，因此確保調頭鏜孔的同軸度精度這一課題值得探究。
問題產生的原因及分析
切削速度過大或太小。在鏜削過程中，如果其切削速度選擇不當， 刀尖會產生積屑瘤。當切削速度過大時， 可能會造成刀尖磨損嚴重，必然降低鏜孔的表面粗糙度質量。如果工件的材質較軟、熔點較低，過高的切削速度必然引起*高的切削熱，該切削熱大于工件的熔點時，工程機械鏜孔機報價，工件的加工表面會出現“熱熔”現象，從而降低鏜孔表面粗糙度質量。當切削速度太小時，鏜孔過程中存在刀頭“撕裂”工件余量的現象，同樣降低鏜孔表面粗糙度質量。
切削速度使工藝系統發生共振。當切削速度選擇不當時，鏜孔過程中會出現工藝系統發生高頻共振的現象，嚴重降低鏜孔表面粗糙度質量。此時可采取變更切削速度的方式進行鏜孔。如果工藝系統剛性較差，其共振速度的范圍較大，可采取點動按鈕變化刀具切削速度的方式對工件進行鏜孔。
什么樣的液壓站適合鏜孔機？
鏜孔機的液壓站包括油箱、電機泵組、閥組、壓力表和蓄能器；電機泵組包括電機和柱塞泵，柱塞泵的輸入端設有吸油管，吸油管的末端設有濾油器，濾油器位于油箱之中，柱塞泵的輸出端通過出油管與閥組的流入接口連接，閥組與壓力表通過壓力表連接管連接，油箱的側部設有蓄能器，蓄能器通過蓄能器連接管連接至閥組的流入接口。針對鏜孔機而設計的液壓站，該液壓站具有結構簡單，控制的特點，非常適合小型鏜孔機。
鏜孔機包括一殼體和一鏜桿，鏜桿穿設于殼體，鏜桿的兩端部伸出殼體，濰坊工程機械鏜孔機，該小型鏜孔機還包括連接于鏜桿一端的一支撐裝置，支撐裝置包括一連接元件、一支撐元件和一第二支撐元件。其中，連接元件套設于鏜桿上；一支撐元件連接于連接元件和殼體之間，并用于承受軸向載荷；第二支撐元件與一支撐元件間隔設置并連接于連接元件和殼體之間，且第二支撐元件用于承受徑向載荷。
鏜孔機用軸承代替現有技術中的銅套，孔的尺寸容易控制，不僅提高了孔的加工準確度，而且省去了銅套磨損后更換銅套的成本。
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