窯爐維修-武漢重遠(yuǎn)爐窯

焦?fàn)t的安全要求
對(duì)于焦?fàn)t的安全有什么要求，下面由焦?fàn)t廠家相關(guān)人員介紹一下:
1焦?fàn)t爐頂表面應(yīng)平整，縱、橫拉條不得突出表面。
2焦?fàn)t應(yīng)采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋等措施。
3爐端臺(tái)頂部應(yīng)設(shè)操作工人休息室。
4無汽化冷卻的上升管，必須設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。
5上升管汽化冷卻裝置及其附件的設(shè)計(jì)、制造、施工、驗(yàn)收和管理，應(yīng)遵守《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
6上升管汽化冷卻裝置水套缺水時(shí)，必須通蒸汽降溫后，窯爐維修，方可送水。
7焦?fàn)t宜采用雙集氣管。在對(duì)著上升管管口的橫貫管管段下部宜設(shè)防火罩。
8集氣管的放散管應(yīng)高出走臺(tái)5m以上，其開閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上進(jìn)行。
9集氣管應(yīng)設(shè)事故用工業(yè)水管，操作臺(tái)上部應(yīng)設(shè)清掃孔。
10禁止在距打開上升管蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管。
玻璃窯爐熱修的功能特點(diǎn)：
1、采用特殊工藝加工，產(chǎn)品燒后組織致密，氣孔率低，具有*熱震性強(qiáng)和高溫體積穩(wěn)定的特點(diǎn)，故熱修時(shí)使用不會(huì)產(chǎn)生炸裂，崩裂等現(xiàn)象，也不會(huì)由于sio2晶型轉(zhuǎn)化產(chǎn)生漲裂而損壞修補(bǔ)結(jié)構(gòu)2，熱補(bǔ)料在常溫下呈可塑型泥料狀態(tài)。可任意造型，粘結(jié)力強(qiáng)，遇熱后立即硬化，與原磚牢固粘結(jié)在一起，并在高溫下與原磚“熔接”產(chǎn)生高溫陶瓷結(jié)合，形成堅(jiān)固的整體結(jié)構(gòu)，具有良好的*玻璃液和粉塵的侵蝕性能。
玻璃窯爐磨損的原因
玻璃窯爐是在惡劣的環(huán)境下作業(yè)，窯襯資料的損壞首要受以下要素影響。玻璃液自身富含二氧化硅，屬酸性。當(dāng)窯襯資料與玻璃液觸摸，或在氣液相的效果下，粉料，粉塵的飛散等效果下，受化學(xué)腐蝕嚴(yán)峻。尤其是池底和池壁處，長時(shí)間受玻璃液腐蝕，化學(xué)腐蝕更嚴(yán)峻。在蓄熱室的格子轉(zhuǎn)，煙氣溫度高，含塵較多等條件很嚴(yán)苛。故在選用耐火資料時(shí)，能*腐蝕是要害的。池底池壁的資料應(yīng)該是酸性的。這些年，熔池重要部位優(yōu)先選用al2o3-zro2-sio2系列的電熔磚，如鋯剛玉。此外尚有硅磚等。
考慮到窯池布局的特殊性，池壁和池底均用大磚砌筑而非小磚，古資料以熔鑄為主。機(jī)械沖刷首要是玻璃液流的激烈沖刷，如熔化部的窯坎處。其次是物料的機(jī)械沖刷如加料口處。為此選用的耐火資料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和耐沖刷。玻璃窯池的作業(yè)溫度高達(dá)1600度，各部位的溫度動(dòng)搖在100-200度。還應(yīng)注意到，窯襯是在長時(shí)間的高溫效果下執(zhí)役，選材時(shí)要能耐高溫腐蝕，一起還要不污染玻璃液。 玻璃窯爐不與玻璃觸摸的部位，如上部布局的窯頂窯墻和噴火口，裝料體系等，損毀是高溫效果，粉塵沖刷和各種揮發(fā)物的化學(xué)腐蝕。揮發(fā)物來源于玻璃液，合作料和焚燒產(chǎn)品，首要成分是堿金屬氧化物等等。這些揮發(fā)物在高溫下以堿蒸汽的狀況存在，溫度低時(shí)冷凝成液相。
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