工字鋼-韻朗物資-工字鋼廠家

混合孔型系統(tǒng)。
根據(jù)軋機(jī)和產(chǎn)品的特點(diǎn)，工字鋼價(jià)格，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。
如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，3～4個(gè)精軋孔采用直腿斜扎孔等。
特殊軋法。
由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時(shí)，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計(jì)的技巧。
例如，當(dāng)鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時(shí)，可采用波浪式軋法；又如當(dāng)坯料較寬而要求軋制較小號(hào)工字鋼時(shí)，可采用負(fù)寬展軋制等。
薩克法采用閉口式孔型，在此孔型中腿是傾斜配置的，為能軋出平直腿部，必須在一道中安置圓柱立輥的機(jī)架。薩克法的立壓與格林法不同，它是把壓力作用在腿寬方向上，而這容易引起軋件的移動(dòng)，尤其是在閉口孔型中常常會(huì)因來(lái)料尺寸的波動(dòng)，造成腿端凸出部分容易往外擠出形成耳子，影響成品質(zhì)量。
在薩克法中的粗軋孔型，其水平輥側(cè)面可采用較大斜度，這樣可減少水平輥的磨耗，同時(shí)由于立輥是采用帶錐度的，故可對(duì)腰腿同時(shí)進(jìn)行延伸系數(shù)很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機(jī)架數(shù)量，有利于節(jié)約設(shè)備投資。
薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開(kāi)坯機(jī)，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機(jī)架和二輥立壓機(jī)架所組成的可逆式連軋機(jī)組中進(jìn)行粗軋，在一架機(jī)架上軋出成品。荒軋機(jī)組水平輥側(cè)面斜度為8％，中間機(jī)組水平輥側(cè)面斜度為4％，工字鋼加工，在精軋機(jī)架中才將軋件腿部軋成平直，成品工字鋼腿部斜度為1．5％左右。
工字鋼是一種“工”字形截面型鋼，上下翼緣內(nèi)表面有傾斜度，一般為1：6，使得翼緣外薄而內(nèi)厚，因此造成工字鋼在兩個(gè)主平面的截面特性相差巨大，在應(yīng)用中難以發(fā)揮剛才的強(qiáng)度特性。雖然工字鋼市場(chǎng)上也出現(xiàn)了加厚工字鋼，工字鋼，但工字鋼的結(jié)構(gòu)已經(jīng)決定了其*扭性能短。
工字鋼截面受直壓力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能*扭。h鋼則反之，兩者各有優(yōu)劣。
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