水處理四氟內(nèi)襯管道-實體工廠工期短-玉樹四氟內(nèi)襯管道

襯四氟管四氟內(nèi)襯管道
襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則聚*法蘭密封面可能會因為溫差或*造成磕碰劃傷或扭曲變形，從而影響密封，如需檢驗要移開蓋板，檢驗后要及時將蓋板復(fù)位，保護聚*密封面。襯四氟閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與其他材料法蘭面相接時，應(yīng)采用適當墊片，以保護聚*密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作，以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫（150℃以內(nèi)）*限負壓工況穩(wěn)定運行襯四氟管件，水處理四氟內(nèi)襯管道，解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。
1、正壓管線：壓力等級：0～2.5mpa公稱直徑:dn20-dn400(更大規(guī)格作襯四氟塔節(jié)加工)耐溫性能:-80～180℃
加工工藝:直管---復(fù)合翻邊，四氟管外徑比鋼管內(nèi)徑大1～1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結(jié)
2、負壓管線：壓力等級：可耐限負壓公稱直徑：dn20-dn300耐溫性能：≤150℃加工工藝：襯四氟直管（dn20-dn50）---厚壁四氟管復(fù)合翻邊，δ=4-5直管（dn65-dn300）---全模壓燒結(jié)，δ=8-15配件（襯四氟彎頭、襯四氟三通等）---全模壓燒結(jié)，δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭
模壓四氟管道四氟內(nèi)襯管道
四氟模壓管道工藝是當今耐酸堿防腐工藝，內(nèi)襯四氟模壓工藝的，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管采用特殊工藝在襯四氟管道表面形成7-11mm厚的涂層。下面我給大家介紹下四氟模壓管道，襯四氟管件。
1、四氟模壓管道：可提供dn25-dn3000mm 波數(shù)不限，長度≤3000mm 疲勞次數(shù)：≥10000次 壓力等級：pn0.25-2.5mpa 使用溫度：≤180℃。
2、模壓四氟管道：一般根據(jù)使用人的要求制作相對較耐壓的，較耐溫的等。
3、等壓模壓四氟管道：內(nèi)外鋼體等壓力模壓四氟管道，外鋼體不怕碰撞優(yōu)點。可提供：dn25-1600mm 連續(xù)疲勞壽命：5000次 壓力等級：pn0.6，1.0，1.6mpa 使用溫度：≤200℃。
生產(chǎn)聚*襯里管道，聚*襯里管件，聚*襯里鋼管、聚*襯里彎頭、聚*襯里異徑管、聚*襯里補償器、聚*襯里三通、聚*襯里四通、聚*襯里過濾器等。 ptfe四氟內(nèi)襯管道，pfa四氟內(nèi)襯管道， ptfe四氟內(nèi)襯管件，鋼襯四氟管道性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃，介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5mpa，常溫下耐負壓70kpa。鋼襯四氟管道典型應(yīng)用：適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，玉樹四氟內(nèi)襯管道，鋼聚*復(fù)合管均適用，鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~ 150℃的腐蝕性介質(zhì)。鋼襯四氟管道制造工藝：采用進口ptfe粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180℃進行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向*拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。四氟內(nèi)襯管道件耐腐蝕性：鋼襯聚*類復(fù)合管，它幾乎可以抵*所有化學(xué)介質(zhì)，包括和*的腐蝕，碳鋼四氟內(nèi)襯管道，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚*類或其它*類復(fù)合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿都有良好的耐蝕性，但不耐、濃熱*和、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。
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