金屬處理劑-金屬表面處理劑63-154-金屬脫脂劑,金屬表面脫脂劑-脫脂劑A-脫脂劑A

、產(chǎn)品用途及特性
本產(chǎn)品為強堿性液體制品，含有表面活性劑、螯合劑等多種物質(zhì)復(fù)配而成，用于鋼鐵類工件表面的除油脫脂，以及鋅合金、電解板的脫脂，對動、植物油、礦物油都有良好去除作用，并具有以下特點：
1.使用溫度寬，潔凈效果好。
2.適宜浸泡、游浸、超聲波除油用。
3.與水完全互溶，適用用于化學脫脂；
4.產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不易老化和變質(zhì)，水洗清潔性能佳；
5.溶液雜質(zhì)離子少，對設(shè)備系統(tǒng)腐蝕微弱；
6.在脫脂系統(tǒng)正常工作的情況下，金屬清洗效果保證值:
金屬單面殘油量≤8mg/㎡
金屬單面殘鐵量≤5mg/㎡
二、工藝參數(shù)及操作條件
1.使用濃度：3%-5%
2.處理溫度：常溫-55℃
3.除油時間：3-5分鐘
三、工藝要求
1.使用脫鹽水進行工作液配制，減少雜質(zhì)離子帶入，避免設(shè)備系統(tǒng)和基材的腐蝕。
2.工作液配制方法：先放脫鹽水至工作水位的3/4，預(yù)熱至30-40℃，在攪拌過程中慢慢加入計算所需量，然后加水到工作水位，并加溫到工作所需溫度即可使用。
3.藥劑添加與維護：用脫鹽水將藥劑開成較高濃度(不高至50wt%)的溶液，適量添加，以保證藥劑完全溶解與均勻控制游離堿度見工藝參數(shù)。
4.本品屬高效清洗產(chǎn)品，在清洗過程中，一般會產(chǎn)生少量泡沫，須配合適量消泡劑使用。
5.處理液的更新：工作液使用后將變污濁，直至脫脂力減弱，呈老化狀態(tài)；在這種狀態(tài)下，即使補加脫脂粉也不能達到預(yù)期的效果，在這種情況下槽液應(yīng)廢棄更新；我司建議一般情況下槽液含油量超過30g/l即需要更新槽液，具體換槽時間視現(xiàn)場生產(chǎn)情況而定。
6.濃度(游離堿度)檢測：檢驗器材：250毫升錐形瓶、10毫升移液管、50毫升酸式滴定管、洗耳球。
檢驗藥品：酚酞指示劑、蒸餾水、0.1n硫酸或鹽酸
檢測方法：取10毫升工作液，置于250毫升錐形瓶中，加入50ml蒸餾水，加入3-5滴酚酞指示劑，用0.1n硫酸或鹽酸標準溶液滴定至無色，所耗用的0.1n硫酸或鹽酸毫升數(shù)即為游離堿度。
7.根據(jù)現(xiàn)產(chǎn)品使用情況，在使用過程中應(yīng)注意以下問題：
7.1清洗開機前，工作液應(yīng)加溫至規(guī)定的工作溫度,加料調(diào)游離堿度至工作濃度.
7.2換槽前需將槽內(nèi)污物清洗干凈后重新開槽。
四、使用衛(wèi)生與安全
1.使用時配戴手套、防護眼鏡，避免與皮膚和眼睛直接接觸。
2.使用不當時會刺激或灼傷皮膚和眼睛；接觸眼睛或皮膚時立即用清水沖洗，如有需要立即就醫(yī)。
五、儲運要求
1.產(chǎn)品為桶裝，運輸及存放時避免磕碰破損。
2.存放通風、干燥的地方。
六、注意事項及其他
槽體要求：
產(chǎn)品為強堿性，對金屬有腐蝕作用；槽體、管道和輸送泵宜由304/316l不銹鋼制成，可以提高設(shè)備的使用壽命。
廢水處理：
1.不允許直接排入地表和地下排水系統(tǒng)。
2.按當?shù)丨h(huán)保法規(guī)來處理和排放。
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