臨汾吊掛式調速皮帶秤詢問報價

1、計量機構：
a、直接稱重：稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產生二次誤差，有效的提高了計量精度。
b、計量輥均勻受力，計量輥的兩側各裝一只荷重傳感器，使物料經過計量輥的各個點的受力信號相同。解決了物料偏壓時輸出信號不一致。具有結構簡單，維護方便，計量等優點。
2、控制系統：
采用dell微機控制，軟件在windows平臺運行，可顯示工藝流程圖，報警顯示，產量報表，實時曲線，歷史曲線等，控制可根據用戶要求定做，輸入輸出全部采用數字模塊，解決了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統長期地運行，
3、數字稱重模塊：
a、稱重模塊的分辨率高達100萬，有效的提高計量精度。
b、溫度*移小于50ppm(接近0)，保證了計量精度的長期穩定性。
c、數字傳輸，距離可達1000米。
平調整:水平調整有兩個方面的內容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平，皮帶秤鏈碼，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調整到一個 水平面上(用水準儀)，皮帶秤校準，尤其是傳感器數多于三個的稱重系統中，更應注意這一點，皮帶秤配料，吊掛式調速皮帶秤，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。
每種重量傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。
設備特性
1、配煤秤體：
a、秤體結構緊湊，整體組裝性強，采用大剛度結構秤架、擋料板和稱量架。整體穩固，確保搬運、使用穩定不變型，外形美觀。
b、采用密布式托輥，全懸浮測重方式，消除了皮帶張緊力變化
所導致的計量誤差。
c、采用鼓型滾筒，確保皮帶不打滑，張力、應力較小而穩定。有利于提高測速和計量精度，提高了皮帶使用壽命。
d、皮帶內、外有橡膠刮板，滾筒刮料板，可清除皮帶表面上粘附的物料。
e、秤架采用雙稱重傳感器結構，使得計量；
f、有防跑偏和自動糾偏裝置，保證環帶運轉正常。
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