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一般來(lái)說(shuō)，激光切割可分為激化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類(lèi)。這四種激光切割方法的切割功率及功率密度不同，導(dǎo)致其適用于不同的場(chǎng)景。
激光融化切割
這種切割方式的原理是激光輻照導(dǎo)致材料熔化，與光束同軸的噴嘴噴吹有較大壓力的非氧化性氣體（ar、he、n2等）使液態(tài)金屬排出，形成切口。
激光熔化切割不需要使金屬完全氣化，操作臺(tái)加工報(bào)價(jià)，所需能量也只有氣化切割的1/10，沈陽(yáng)操作臺(tái)加工，因此這種切割主要用于一些易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
差速器殼體內(nèi)腔加工需要保證左右端面的表面粗糙度要求，并采用車(chē)刀車(chē)削端面的加工工藝；內(nèi)腔球面加工需要保證位置度要求和表面粗糙度要求，采用車(chē)刀車(chē)削內(nèi)孔面。差速器殼體內(nèi)腔加工需要采用兩軸聯(lián)動(dòng)的加工工藝。差速器殼體內(nèi)腔加工，車(chē)刀進(jìn)刀和退刀過(guò)程需要通過(guò)差速器殼體右端面的孔進(jìn)入差速器殼體內(nèi)腔，并進(jìn)行車(chē)削。車(chē)刀通過(guò)差速器殼體右端面上孔時(shí)，機(jī)床需要進(jìn)行x軸、z軸和b軸三軸聯(lián)動(dòng)。這就要求在進(jìn)刀和退刀過(guò)程中，刀架需要提供b軸聯(lián)動(dòng)功能。
針對(duì)殼體類(lèi)薄壁零件的結(jié)構(gòu)特征和加工難點(diǎn)，在普通卡爪的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，操作臺(tái)加工公司，通過(guò)改進(jìn)卡爪夾持面的形狀和尺寸，避開(kāi)工件的薄弱部位，解決了零件夾緊后受力變形的難題，保證了加工零件的尺寸和幾何公差精度。前殼體零件毛坯材質(zhì)是q235低碳鋼，碳含量低于0.25%，強(qiáng)度低、硬度低，容易變形。其制造采用8道拉深工序完成。拉深后的毛坯外形尺寸不固定，沒(méi)有相對(duì)完好的基準(zhǔn)面。殼體壁厚3mm，直徑60mm，屬于典型的薄壁零件。
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