pu風管設備生產廠家-pu風管設備-凱潤塑料機械公司

該機組主要有擠出機系統、機頭模具系統、產品成型定型系統、牽引機、收卷機等組成。具有擠出，高速塑化，高靈活性和一機多用等特點。一條生產線即可生產平帶、凸面帶等各種規格液壓膠管保護套和各種型號長度護套管，pu風管設備廠，*實現了設備投資少、生產管材強度高、操作維修方便的目標。適用于所有聚乙烯、聚材料的共擠，生產的螺旋護套管，主要應用于高壓油管外套保護，水泥輸送機、挖掘機、裝載機等液壓設備上，并且逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎設施建設。該產品不僅具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，是鐵管和pvc管的換代產品。
螺旋護套管生產線機組主要用于生產聚螺旋護套管，該管材主要用于水泥輸送機、挖掘機、裝載機、等等機械設備的高壓油管外套保護，液壓驅動設備油管外套保護，并且應用領域逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎建設的運用。具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，并且還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，由于諸多的優勢，至今仍受到各個領域用戶的好評，哪里有pu風管設備，是替代鐵管和pvc管的換代產品。該機組與普通雙壁波紋管機組相比，具有設備投資少、生產管材強度高、操作維修方便。
定徑套是在管坯擠出后，使管坯外表面與定徑套內表面緊密接觸，使管材得到定型冷卻的裝置，定徑套結構如圖3-6所示。定徑套尺寸的大小決定了管材的外徑大小。由于擠出管材的尺寸除與口模尺寸有關外，還與塑料本身的收縮率及生產過程中的牽伸比大小有關，因此生產管材時一般應根據管材尺寸、塑料的收縮率以及生產時管材的牽伸比來確定，由于在擠出過程中影響塑料的收縮率的因素有多，不同擠出壓力、不同冷卻條件、不同管材的壁厚都會使塑料的收縮率不同，因此生產中通常同一口徑不同壁厚的管材配備不同內孔尺寸的定徑套，pu風管設備生產廠家，定徑套的內徑一般比管材外徑大，放大的尺寸約等于管材的收縮率。表3-4所示為不同直徑、不同壁厚無規共聚聚(ppr) 管材時定徑套的孔直徑。
定徑套的長度應保證一定厚度范圍內冷卻到玻璃化溫度以下，以保證管材具有一定的圓度。擠出速度越快，定徑套應越長。定徑套太短，pu風管設備，管材在出定徑套后會變形或被拉斷;太長，阻力*，牽引功率消耗大。一般管徑在300mm以下，定徑套長度為定徑套內徑的3~6倍，“其值隨管徑*而減小。為使管材外表面光滑，定徑套內表面應鍍鉻、拋光。
①檢查一 切正常后方可啟動主電機，并且調整主機轉速旋鈕(注意開車前首先將調速旋鈕設置在零位)，逐漸升高主螺桿轉速，在不加料的情況下空轉轉速不高于40r/min，時間不少于lmin，檢查主機空載電流是否穩定。
②主機轉動若無異常，可按下列步驟操作:輔機啟動一主機啟動→喂料機啟動。
③先少量加料，以盡量低的轉速開始喂料，待機頭有物料排出后再緩慢升高喂料機螺桿轉速和主機螺桿轉速，升速時應先升主機速度，待電流回落平穩后再升速加料，并且使喂料機與主機轉速相匹配。每次主機加料升速后，均應觀察幾分鐘，無異常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態。
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