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離型紙的生產過程
1、打漿
打漿的主要目的，是要將紙漿作切斷及磨潰的程序，以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素，如果直接用此紙漿來造紙，紙張的物理特性會十分弱，而且表面亦會出現疏松多孔的現象。因此，要改善這情況，打漿是造紙的重要程序之一。
打漿的過程中對纖維所做的效果，是除去纖維素外部的薄膜，增加含水量，同時切斷纖維素之間的引力，以水的化學引力取代，增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小，而且纖維會被拉長、拉直、卷曲及壓撕，部分纖維因而會成為糊狀。
打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主，紙漿的濃度較低。此方法的打漿機的刀刃較銳利，刀刃的齒距較密，在打漿時纖維容易被切斷，使所抄造出的紙張會出現密度小而膨松、不透明、伸縮性小，油墨容易附著等特性。不過，此方法所抄造出來的紙張，其表面平滑度較低，并容易起毛。
黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高，而打漿機的刀刃較鈍，綿陽離型紙，刀刃齒距較稀疏，切斷纖維時容易產生長短不一的現象，壓紋離型紙，使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強，紙質緊密，紙張表面平滑度佳，透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網 性較大，對油墨吸收效果較差。
2、填料、上膠和染色
填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質和色料，務求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應性等。填料的種類很多，常用的有白土(clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(caco3)、硫化鋅及炭酸鎂等，國一本白離型紙，以填寫纖維間的空隙。
上膠程序主要是使紙張具有抵*水份滲透的能力，白牛離型紙，而且可加強紙張的硬度、堅韌性、*張力、*濕性、提升紙張表面平滑度及減少起毛現象，同時也改善紙張的印刷適應性。上膠的種類有松香(rosin)、淀粉(starch)、蠟乳液等。
染色程序目的是要改善紙張的色調或增加紙張的白度。亦使用螢光料，使照射到離型紙的紫外光轉為白光，以增加白度。
3、抄紙
抄紙程序是將以制好的紙漿加入大量的水，使離型紙紙漿中的纖維產生水化作用，使纖維隨著水流分布在金屬網上，此形成所謂縱向(machine direction)和橫向(cross direction)的纖維方向性，其後進入造紙機，使纖維緊黏著造紙毛氈上，以減去大部分水份，并會經過乾燥及壓光等程序而成為可用的紙張。
離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質的紙制成，其型號要根據材質、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區分。
底紙質地致密、均勻，有很好的內部強度和透光度。是制作條形碼標簽、不干膠、膠帶或有粘性工業品的常用材料，特別適用于輪轉和平板模切。
說說離型紙化學性
因機械紙漿留有甚多的非纖維素成份，如木質(lignin)等，使抄造出來紙容易受光線照射使紙張的色澤有變及更脆弱的現象。為了改善這缺點，化學性的制造紙漿的方法便產生。
化學紙漿是用*混入來蒸煮(cooking)木材，使原料的纖維容易分離。蒸煮目的是要以*與木質等原料產生化學反應，以排除木質素，以留下纖維素來作紙漿的用料。
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